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廣東一南洋智能機械有限公司


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平臺式真空乳化機 自動稱重配料乳化罐

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參  考  價:99999
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產品型號

    乳化設備

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質

    生產商

  • 所在地

    佛山市

規(guī)格

乳化機定制定金 99999元 100臺可售

聯(lián)系方式:馮小姐查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-11-03 11:33:48瀏覽次數(shù):117次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:109條

所在地區(qū):廣東佛山市

聯(lián)系人:馮小姐 (總經理)

產品簡介
產地 國產 產品大小 大型
產品新舊 全新 電機功率 按需定制
攪拌轉速 按需定制rpm 結構類型 立式
類型 分散乳化機,真空乳化機,均質乳化機,剪切乳化機,混合乳化機,其他 料筒形狀 槽型,其他
適用場所 實驗室用,工業(yè)生產用,其他 效果 高剪切乳化機,剪切乳化機,其他
轉速 按需定制 裝置方式 固定式,移動式,其他
自動化程度 全自動    

一、 什么是平臺型真空乳化機?
平臺型真空乳化機是一種集加熱、攪拌、均質、乳化、混合、脫泡、冷卻等多種功能于一體的大型、高性能工業(yè)級乳化設備。其名稱“平臺型"源于其獨特的設計:主鍋體及其驅動系統(tǒng)被安裝在一個可以液壓升降的平臺上,而與之配套的水鍋、油鍋則是固定安裝的。這種設計使得主鍋可以自由移動,方便與多個配料鍋對接,極大地提高了生產效率和靈活性。

詳細介紹

一、 什么是平臺型真空乳化機?

平臺型真空乳化機是一種集加熱、攪拌、均質、乳化、混合、脫泡、冷卻等多種功能于一體的大型、高性能工業(yè)級乳化設備。其名稱“平臺型"源于其獨特的設計:主鍋體及其驅動系統(tǒng)被安裝在一個可以液壓升降的平臺上,而與之配套的水鍋、油鍋則是固定安裝的。這種設計使得主鍋可以自由移動,方便與多個配料鍋對接,極大地提高了生產效率和靈活性。

它是在真空環(huán)境下進行工作的,能夠生產出極其細膩、穩(wěn)定、無氣泡的高品質乳液、膏霜等產品,是精細化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)的核心生產設備。

二、 工作原理

平臺型真空乳化機的工作過程可以概括為以下幾個核心步驟:

  1. 投料與預混合:將油相和水相原料分別投入油鍋和水鍋中加熱至預設溫度。然后,通過開啟真空,將油相和水相原料吸入主乳化鍋中進行初步的攪拌混合。

  2. 均質乳化:在主鍋內,中心位置的均質器(均質頭) 高速旋轉,產生*的剪切力,將物料中的大顆粒破碎成微米甚至納米級別。同時,框式攪拌器(慢速攪拌) 配合運轉,確保鍋內所有物料都能被循環(huán)到均質區(qū),避免死角,實現(xiàn)均勻的乳化和混合。

  3. 真空脫泡:在整個乳化過程中,鍋內始終保持真空狀態(tài)。這不僅能防止物料在攪拌過程中混入空氣,還能將物料中已經存在的氣泡抽出,最終得到的產品致密、光滑、無氣泡,外觀和穩(wěn)定性都得到極大提升。

  4. 冷卻與出料:乳化均質完成后,通過夾套內的冷卻介質(通常是冷水) 對物料進行快速冷卻。冷卻過程中,攪拌和均質系統(tǒng)持續(xù)工作,防止油水分離,確保產品在降溫過程中保持穩(wěn)定。最后,破除真空,通過鍋底的出料閥將成品排出。

三、 核心結構與組成部分

一臺標準的平臺型真空乳化機通常由以下系統(tǒng)構成:

  • 1. 主乳化鍋系統(tǒng):

    • 鍋體:通常采用316L不銹鋼制成,內外鏡面拋光,符合GMP標準,易于清潔。

    • 升降平臺:核心特征。通過液壓或電動系統(tǒng),可平穩(wěn)地將整個主鍋升起或降下,便于與固定鍋對接、清洗和維護。

  • 2. 攪拌系統(tǒng):

    • 框式攪拌器(慢速攪拌):靠近鍋壁,以較低轉速運轉,主要作用是刮壁(防止物料粘附焦化)和宏觀混合,將物料推向均質區(qū)。

    • 均質器(高速均質頭):位于鍋中心,轉速(通常0-3000 rpm或更高),是乳化的核心部件,負責提供*的剪切力,破碎液滴。

  • 3. 真空系統(tǒng):

    • 由真空泵、真空緩沖罐和管路閥門組成,用于在鍋內創(chuàng)造并維持所需的真空環(huán)境。

  • 4. 加熱與冷卻系統(tǒng):

    • 通過夾套內的介質循環(huán)來實現(xiàn)。根據(jù)配置不同,可分為電加熱、蒸汽加熱、水循環(huán)模溫機等。

  • 5. 電控系統(tǒng):

    • PLC+觸摸屏是現(xiàn)代設備的標配。操作員可以預設和存儲配方(溫度、時間、轉速、真空度等),實現(xiàn)全自動化生產,確保每批次產品的一致性。

  • 6. 輔助鍋系統(tǒng):

    • 水相鍋和油相鍋,同樣帶有加熱、攪拌功能,用于預處理原料。

四、 突出特點與優(yōu)勢

  1. 高效靈活:平臺升降設計。一個主鍋可以輪流與多個配料鍋配合使用,實現(xiàn)“一拖二"甚至“一拖多",一邊乳化,一邊準備下一鍋的原料,大大縮短了生產周期。

  2. 產品品質高:真空環(huán)境與均質攪拌的結合,確保了產品無氣泡、細膩、穩(wěn)定、光澤度好。

  3. 自動化程度高:PLC控制,一鍵化操作,減少人為誤差,保證產品質量的穩(wěn)定性和可追溯性。

  4. 符合衛(wèi)生標準:采用衛(wèi)生級不銹鋼材質,鏡面拋光,易于清洗和消毒,滿足GMP等嚴格規(guī)范。

  5. 密封性好:特殊的機械密封設計,確保在高速均質和真空狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏或物料污染。

  6. 生產能力覆蓋廣:容量范圍從實驗室的小型機到工業(yè)生產的上千升大型機,可滿足不同規(guī)模的生產需求。

五、 主要應用領域

  • 化妝品行業(yè):膏霜、乳液、精華液、粉底液、洗發(fā)水、染發(fā)劑等。

  • 制藥行業(yè):藥膏、乳劑、栓劑、軟膏等。

  • 食品工業(yè):醬料(沙拉醬、番茄醬)、奶油、冰淇淋、調味品等。

  • 精細化工:潤滑油、金屬加工液、高分子材料、涂料等。



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