張來(lái)維
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當(dāng)前位置:成都誠(chéng)達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司>>膜分離系統(tǒng)>>分離純化超濾膜系統(tǒng)>> CDM-TC/RS馬齒莧馬齒莧提純濃縮膜分離純化設(shè)備
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隨著大健康產(chǎn)業(yè)的崛起,富含多糖、黃酮的馬齒莧成為醫(yī)藥、美妝領(lǐng)域的“寶藏原料",但傳統(tǒng)提取提取工藝常面臨活性成分流失、純度不足的困境。針對(duì)這些不足,成都誠(chéng)達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司采用分子級(jí)分離精度的膜分離純化技術(shù),設(shè)計(jì)制造的馬齒莧提純濃縮膜分離純化設(shè)備,正逐漸改變這一現(xiàn)狀。

常溫護(hù)效,留住活性膜分離技術(shù)及設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)熱濃縮工藝易破壞馬齒莧中的熱敏性活性成分,而膜分離系統(tǒng)通過微濾、超濾、納濾的階梯式分離,全程在常溫下進(jìn)行,能有效保留多糖的抗氧化活性與黃酮的抗炎功效。膜分離設(shè)備應(yīng)用,有效成分回收率較傳統(tǒng)工藝提升30%,羥基自由基清除率達(dá)58%。
分子級(jí)提純,提升產(chǎn)品價(jià)值實(shí)現(xiàn)微觀有效分離。陶瓷膜微濾可高效去除植物纖維、蛋白等大分子雜質(zhì),超濾膜則按分子量(1K–800KD道爾頓)截留目標(biāo)成分,納濾膜進(jìn)一步濃縮脫鹽,使提取物純度大幅提升。這套工藝讓馬齒莧提取物的質(zhì)量遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品在化妝品原料市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力。

節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)顯著。膜濃縮系統(tǒng)采用電能驅(qū)動(dòng),能耗僅為蒸汽真空熱濃縮的5%-8%,濃縮脫一方水的成本不到20元。若為乙醇提取液,濃縮回收乙醇損失率低于 3%。同時(shí),膜系統(tǒng)可在線清洗再生使用,在植物提取領(lǐng)域的使用壽命一般在1-3年,長(zhǎng)期使用更經(jīng)濟(jì)。
成都誠(chéng)達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司從中小試到生產(chǎn)線改造,馬齒莧提純濃縮膜分離純化設(shè)備可非標(biāo)按需定制,適配食品、醫(yī)藥等多領(lǐng)域需求。選擇專業(yè)膜分離技術(shù)方案,讓植物提取物深加工更高效、更優(yōu)質(zhì)、更環(huán)保。
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