實驗背景：鏈霉菌與蛋白質(zhì)提取的挑戰(zhàn)

鏈霉菌（Streptomyces）是一類重要的工業(yè)微生物，廣泛用于抗生素（如鏈霉素）、酶制劑及生物活性物質(zhì)的合成。其菌絲體結(jié)構致密、細胞壁厚（革蘭氏陽性菌），導致胞內(nèi)蛋白質(zhì)的提取效率低，傳統(tǒng)破碎方法面臨以下痛點：

超聲波破碎：小規(guī)模處理效率低，易產(chǎn)熱導致蛋白變性；

酶解法：成本高、耗時長，且可能引入雜質(zhì)；

珠磨法：設備損耗大，操作復雜，難以放大生產(chǎn)。

凈信高壓均質(zhì)機憑借高壓剪切力與空穴效應，可快速破碎鏈霉菌細胞壁，釋放胞內(nèi)蛋白，成為蛋白提取的優(yōu)選方案！

高壓均質(zhì)的原理：

高壓泵頭組件工作時將物料經(jīng)過單向閥吸入泵腔，流體物料在柱塞的作用力下，泵腔和均質(zhì)閥座之間的物料會行成高壓。

高壓物料通過均質(zhì)閥組件時，產(chǎn)生以下三種均質(zhì)效應：

① 剪切作用,均質(zhì)閥座與閥芯間的縫隙很小,對物料顆粒產(chǎn)生剪切

②空穴效應,高速擠出的物料瞬間失壓,達到使物料均勻分布目的

③ 碰撞作用,高速擠出的物料以高速度撞擊到碰撞環(huán)上,產(chǎn)生撞擊粉碎

實驗步驟

1、 連接管路，打開主機及冷水機。

2、 排除液封液體、加入純水清洗管道

3、 加入樣品，等出料口出液后，進行步進式加壓至1000 bar 均質(zhì)3次。

4、 完成樣品均質(zhì)，出料口接料。

5、 加入純水清洗，并泄壓，直至純水清澈，加入無水乙醇，等待出料口出樣，停止主機。

處理前后對比照片

高壓均質(zhì)機的核心優(yōu)勢

破碎效率高：單次處理幾分鐘內(nèi)完成，破碎率＞90%，適合大規(guī)模生產(chǎn)；

低溫：低溫循環(huán)系統(tǒng)避免蛋白熱變性，活性保留率＞85%；

靈活適配：壓力可調(diào)，適配不同菌株的細胞壁強度；

低成本：無需耗材（如酶或研磨珠），維護簡單，長期使用成本降低60%+。

注意事項

1、 當樣品折光率發(fā)生明顯變化時，便說明已經(jīng)完成了細胞破碎，請勿繼續(xù)破碎。

2、 使用超聲波破碎和高壓均質(zhì)機的破碎，由于原理和均質(zhì)效果的不同，在進行液相檢測時兩項技術做出的蛋白峰是會有不同的。