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泊頭市特種泵閥制造有限公司
ZYB-200
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生產(chǎn)商
滄州市
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更新時(shí)間:2025-12-30 15:48:16瀏覽次數(shù):139次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 制藥網(wǎng)| 功率 | 4 | 排出口徑 | 50mm |
|---|---|---|---|
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 輸送介質(zhì) | 油類 |
| 轉(zhuǎn)速 | 1440 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 性能 | 其他 | 揚(yáng)程 | 33 |
ZYB-200系列渣油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等,該泵壓力高,輸送渣油及廢油性能良好,齒面堅(jiān)硬經(jīng)過特種處理,抗扭矩力等優(yōu)點(diǎn)。
用途及適用范圍:
適用于玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、糧油行業(yè)。
ZYB-200系列渣油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等,該泵壓力高,輸送渣油及廢油性能良好,齒面堅(jiān)硬經(jīng)過特種處理,抗扭矩力等優(yōu)點(diǎn)。
用途及適用范圍:
適用于玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、糧油行業(yè)。
用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度大于1500cst的介質(zhì),特別對于輸送含有微細(xì)顆粒的介質(zhì)有的適應(yīng)性,如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送、加壓等。

ZYB-200系列渣油泵性能參數(shù)表:
| 型號 | 流量 | 壓力 MPa | 轉(zhuǎn)速r/min | 吸上高度(M) | 口徑 | 電動機(jī) | ||
| m3/h | L/min | 功率 KW | 型 號 | |||||
| ZYB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1.45 | 1400 | 5 | G3/4" | 1.5 | Y90L-4 |
| ZYB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| ZYB-55 | 3.3 | 55 | 0.33 | 1400 | G1" | 1.5 | Y90L-4 | |
| ZYB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | G11/2" | 2.2 | Y100L1-4 | ||
| ZYB-125 | 7.5 | 125 | 0.60 | 960 | ?50 | 4 | Y132M1-6 | |
| ZYB-167 | 10 | 167 | 4 | Y132M1-6 | ||||
| ZYB-200 | 12 | 200 | 0.33 | 1440 | 4 | Y112M-4 | ||
| ZYB-250 | 15 | 250 | 0.6 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| ZYB-300 | 18 | 300 | 0.33 | 960 | ?70 | 5.5 | Y132M2-6 | |
| ZYB-483.3 | 29 | 483.3 | 1400 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| ZYB-633 | 38 | 633 | 0.28 | 970 | ?100 | 11 | Y160L-6 | |
| ZYB-960 | 58 | 960 | 1470 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| ZYB-960 | 58 | 960 | 1470 | 22 | Y180L-4 | |||
根據(jù)介質(zhì)特性選軸封類型:
輸送中低粘度、無雜質(zhì)的渣油時(shí),可選用填料密封,成本低且維護(hù)便捷,需搭配合適的填料(如石墨填料、石棉填料)。
輸送高粘度、含少量雜質(zhì)或高溫(≥150℃)介質(zhì)時(shí),優(yōu)先選用機(jī)械密封,密封效果更穩(wěn)定,能減少因介質(zhì)滲透導(dǎo)致的泄漏。
確保密封件材質(zhì)與介質(zhì)兼容:
高溫介質(zhì)(如≥200℃)需選耐高溫密封件(如金屬波紋管機(jī)械密封、聚四氟乙烯填料),避免低溫密封件老化變形。
含微量腐蝕性成分的介質(zhì),需選用耐腐材質(zhì)(如氟橡膠密封環(huán)、碳化硅動環(huán)),防止密封件被腐蝕損壞。
軸封安裝前檢查:
檢查軸封件(如機(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán),填料的尺寸)是否完好,有無裂紋、變形或磨損,避免使用不合格配件。
清理軸封安裝部位(如軸頸、密封腔),去除油污、雜質(zhì)或銹跡,防止異物影響密封貼合度。

控制安裝精度:
安裝機(jī)械密封時(shí),確保動環(huán)與靜環(huán)貼合面平行,軸的跳動量≤0.05mm,避免因偏心導(dǎo)致密封面磨損不均。
安裝填料密封時(shí),填料需逐圈裝入,每圈接口錯(cuò)開 90°-120°,壓緊時(shí)力度適中(以軸轉(zhuǎn)動靈活、無明顯泄漏為宜),過緊會導(dǎo)致摩擦生熱,過松易直接泄漏。
確保密封腔潤滑充足:
啟動泵前需排盡泵內(nèi)空氣,注入介質(zhì)或?qū)S脻櫥?,保證密封腔充滿油液,避免軸封干磨(干磨會快速損壞密封面)。
對于自潤滑軸封,需確保介質(zhì)具有良好的潤滑性;若介質(zhì)潤滑性差,可在密封腔增設(shè)潤滑油路,定期補(bǔ)充潤滑脂。
控制軸封工作溫度:
高溫工況(如介質(zhì)溫度≥180℃)需檢查冷卻系統(tǒng)(如冷卻水管、散熱片)是否通暢,確保軸封溫度≤80℃,防止密封件老化變硬。
冬季低溫時(shí),若介質(zhì)易凝固,需提前預(yù)熱管路和泵體,待介質(zhì)流動后再啟動,避免凝固介質(zhì)卡滯軸封導(dǎo)致泄漏。
穩(wěn)定的工況能減少軸封的受力和磨損,降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

控制泵的運(yùn)行參數(shù):
避免泵超壓運(yùn)行(出口壓力不超過額定壓力的 1.1 倍),超壓會導(dǎo)致軸封承受過大壓力,破壞密封貼合面。
保持流量穩(wěn)定,避免頻繁啟?;蛲蝗辉鰷p流量,防止介質(zhì)沖擊軸封,導(dǎo)致密封件松動。
防止雜質(zhì)進(jìn)入密封腔:
在泵的吸入端安裝過濾器(過濾精度≤3mm),定期清洗過濾器,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵腔后磨損軸封表面。
輸送含少量雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí),可在密封腔增設(shè)沖洗管路,用清潔介質(zhì)(如清油)定期沖洗,防止雜質(zhì)堆積。
日常檢查:
每日觀察軸封泄漏情況,正常泄漏量需≤5 滴 / 分鐘,若泄漏量超標(biāo)(如滴漏頻率≥1 滴 / 秒),需及時(shí)處理。
觸摸軸封部位,感受溫度是否正常(一般不超過 70℃),若發(fā)熱嚴(yán)重,需檢查潤滑或冷卻系統(tǒng)。
定期更換與維護(hù):
按照泵的使用說明書,定期更換軸封件(如填料密封每 1-3 個(gè)月更換一次,機(jī)械密封每 6-12 個(gè)月檢查一次),即使無明顯泄漏,也需更換老化配件。
定期檢查軸頸的磨損情況,若軸頸出現(xiàn)劃痕或磨損量超過 0.1mm,需修復(fù)或更換泵軸,避免因軸頸不平整導(dǎo)致軸封貼合不嚴(yán)。
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