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航天材料高低溫一體機(jī)

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產(chǎn)品型號MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地成都市

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更新時間：2025-11-17 09:48:28瀏覽次數(shù)：142次

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  邁浦特 MAIPT

邁浦特機(jī)械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	其他
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	其他

航天材料高低溫一體機(jī)，專為航天材料（如耐高溫合金、隔熱材料、密封組件）測試設(shè)計，核心解決溫變下材料性能數(shù)據(jù)失真問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，寬域適配耐溫性、穩(wěn)定性等測試場景。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實(shí)時顯溫 + 曲線，USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護(hù)，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運(yùn)行，為航天材料環(huán)境測試提供精準(zhǔn)溫控支撐。

詳細(xì)介紹

航天材料高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為航天材料（如耐高溫合金、航天器隔熱材料、密封組件、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件等）環(huán)境性能測試研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于航天材料耐溫性驗證、冷熱循環(huán)穩(wěn)定性測試、溫度力學(xué)性能評估及太空環(huán)境模擬適配性檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，解決溫度波動導(dǎo)致的材料性能數(shù)據(jù)失真（如低溫致材料脆化強(qiáng)度誤判、高溫致隔熱性能檢測偏差）、工況適配性評估不準(zhǔn)確（溫場不均致同批次樣品測試差異）、測試數(shù)據(jù)重復(fù)性差（溫度偏差致材料失效臨界點(diǎn)誤判）等問題。

適配航天科研院所、航天器制造企業(yè)、航天材料研發(fā)實(shí)驗室等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運(yùn)行，契合航天材料測試對 “高精度溫控、高穩(wěn)定性、高安全性" 的嚴(yán)苛要求，同時滿足 GB/T 15004（航天材料高溫力學(xué)性能試驗方法）、QJ 2889（航天器材料低溫性能測試規(guī)范）等航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為保障航天器在軌材料可靠性、提升航天裝備性能提供核心測試支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域高精度控溫，還原航天環(huán)境

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚(yáng)，測溫響應(yīng)≤0.1 秒），可精準(zhǔn)模擬航天材料面臨的溫變場景：

太空陰影區(qū)低溫模擬：-45℃~-20℃±0.1℃（驗證材料低溫脆性、隔熱性能及密封組件低溫密封性，如航天器燃料艙密封件）；
日照區(qū)高溫模擬：150℃~300℃±0.1℃（評估耐高溫合金強(qiáng)度、復(fù)合材料熱變形及隔熱材料高溫穩(wěn)定性，如航天器發(fā)動機(jī)周邊材料）；
軌道交替冷熱循環(huán)：-30℃~200℃±0.1℃（模擬航天器在軌晝夜溫變，測試材料冷熱疲勞壽命與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性）；
材料預(yù)處理測試：-40℃（極限低溫）、250℃（極限高溫）±0.1℃（檢測材料在溫度下的性能保留率，如高強(qiáng)度復(fù)合材料力學(xué)性能衰減）；
常溫基準(zhǔn)校準(zhǔn)：25℃±0.1℃（航天材料性能檢測的基準(zhǔn)環(huán)境，確保拉伸強(qiáng)度、彈性模量等數(shù)據(jù)可比性）。

系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)測試艙啟停（瞬時熱負(fù)荷突變）、材料試樣更換（溫場沖擊）帶來的溫度波動，確保測試區(qū)域（材料測試艙、力學(xué)性能測試工裝）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致航天材料性能誤判（如誤將溫度影響的強(qiáng)度下降歸因為材料配方缺陷）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “低溫模擬→冷熱循環(huán)→高溫驗證→降溫校準(zhǔn)" 全流程溫控曲線（如 “-40℃恒溫 2h（陰影區(qū)模擬）→200℃升溫（1℃/min，軌道交替）→250℃恒溫 3h（高溫性能測試）→25℃降溫（0.8℃/min，數(shù)據(jù)校準(zhǔn)）"），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足航天測試數(shù)據(jù)追溯與合規(guī)存檔需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與航天材料測試系統(tǒng)（如試驗機(jī)、熱流計）聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與材料性能數(shù)據(jù)（如拉伸強(qiáng)度、熱導(dǎo)率）同步采集。

2. 穩(wěn)定循環(huán)與低干擾，保障測試精準(zhǔn)

高效潔凈循環(huán)系統(tǒng)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型材料試樣測試選 5.5~10kW，大型結(jié)構(gòu)件測試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短測試準(zhǔn)備時間（如從 - 40℃升至 200℃僅需 35 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油滲漏污染精密航天材料（如影響復(fù)合材料表面性能、腐蝕合金試樣）；油泵揚(yáng)程與流量可定制（揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h），高揚(yáng)程適配多層測試架布局，大流量確保硅油在測試艙夾套、試樣冷卻流道內(nèi)均勻流動，使同一批次航天材料試樣溫度偏差≤±0.5℃，避免局部溫差致測試數(shù)據(jù)重復(fù)性差（如同一隔熱材料試樣不同區(qū)域熱導(dǎo)率差異超 8%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，搭配高溫 Y 型過濾器，過濾硅油中金屬碎屑、材料殘渣等雜質(zhì)，防止堵塞流道，保障循環(huán)穩(wěn)定性與測試環(huán)境潔凈。

低干擾設(shè)計：設(shè)備運(yùn)行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾航天材料測試中的精密測量（如激光位移傳感器檢測熱變形、應(yīng)力應(yīng)變儀采集力學(xué)數(shù)據(jù)）；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在材料表面或測試儀器上影響結(jié)果（如改變材料表面發(fā)射率、干擾熱流計讀數(shù)），無需頻繁更換介質(zhì)，降低測試中斷時間，契合航天材料長周期測試需求（如 72h 冷熱循環(huán)測試）。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避測試風(fēng)險

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，結(jié)合航天材料高價值、高安全性測試需求定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重航天材料安全：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超航天材料安全測試溫度上限（如 300℃，防止材料碳化、測試艙損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、材料脆化碎裂）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關(guān)實(shí)時監(jiān)測油位，缺油時立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導(dǎo)致未完成測試的高價航天材料（如鈦合金結(jié)構(gòu)件、碳纖維復(fù)合材料試樣）報廢。
動力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞測試設(shè)備（如材料力學(xué)測試機(jī)、真空測試艙）；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質(zhì)堵塞）損壞泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
應(yīng)急與電氣保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升）時可手動快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的長期測試場景；短路（超溫）保護(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)安全事故或測試數(shù)據(jù)丟失；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響測試結(jié)論。

4. 定制化適配，貼合航天測試場景

接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)航天材料測試設(shè)備（如小型試樣夾具、大型結(jié)構(gòu)件測試臺）接口規(guī)格定制，無需改造現(xiàn)有設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)實(shí)驗室空間（如狹小潔凈區(qū)、多設(shè)備密集布局）定制機(jī)架尺寸，底部加裝萬向輪，便于設(shè)備移動與定位，減少空間占用；針對大型航天結(jié)構(gòu)件（如航天器艙段試樣），可定制加長管路與加大換熱面積，確保試樣整體溫度均勻性。
功能擴(kuò)展定制：針對高精度測試需求（如航天密封件漏率檢測），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性；針對遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實(shí)現(xiàn)與航天實(shí)驗室遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，遠(yuǎn)程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整測試參數(shù)，適配多場地協(xié)同測試；針對真空環(huán)境測試，可定制硅油低揮發(fā)模塊，減少揮發(fā)物對真空系統(tǒng)的污染，契合航天器模擬測試需求。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	硅油（耐 - 45℃~300℃，低揮發(fā)、抗老化，與航天材料無兼容性風(fēng)險）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同測試規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程、流量可定制）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
安全保護(hù)	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時溫度 + 曲線顯示），USB 導(dǎo)出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合航天測試要求）
設(shè)備特性	低振動（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB）、全密閉循環(huán)（防材料污染）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度，同時做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響航天測試儀器（如高精度試驗機(jī)、熱導(dǎo)率儀）。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越測試區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥30mm），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或航天材料試樣。
調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與測試設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時，確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬航天材料工裝測試熱負(fù)荷），驗證測試區(qū)域溫場均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.5℃）后，方可投入正式測試。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接安裝于航天實(shí)驗室或測試基地（如材料性能測試區(qū)、環(huán)境模擬區(qū)），機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受實(shí)驗室常規(guī)消毒（如酒精擦拭、壓縮空氣吹掃）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)實(shí)驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低實(shí)驗室建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計緊湊，可靈活擺放于測試儀器旁，不占用航天材料試樣存放與測試操作的核心空間，契合航天實(shí)驗室整潔、高效的布局需求。