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生物反應器溫控用冷熱一體機

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參考價: ￥ 29000

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產品型號MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質生產商

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更新時間：2025-11-11 09:50:54瀏覽次數：145次

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邁浦特機械(四川)有限公司

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產品簡介

產地	國產	產品大小	其他
產品新舊	全新	結構類型	其他

生物反應器溫控用冷熱一體機，核心解決反應過程溫度波動致菌種活性變化、產物純度下降等問題。以硅油為介質，控溫精度 PID±0.1℃，覆蓋寬溫域適配發(fā)酵、細胞培養(yǎng)等場景。采用邁浦特 PLC 系統，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數據。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，為生物反應精準控溫提供可靠支撐。

詳細介紹

生物反應器溫控用冷熱一體機（MPTD 系列）產品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產品定位與核心用途

專為生物反應器（如微生物發(fā)酵反應器、細胞培養(yǎng)反應器、酶催化反應器等）研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于生物反應過程中的恒溫控制、溫度梯度調節(jié)及溫度下反應耐受性驗證等關鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，解決溫度波動導致的菌種活性下降（如高溫致酶失活、低溫抑制代謝）、反應產物純度偏差（溫場不均致副反應增加）、工藝重復性差（溫度偏差致同批次結果不一致）及工況下反應適配性低等問題。

適配生物制藥企業(yè)、微生物研發(fā)實驗室、食品發(fā)酵工廠等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合生物反應對 “高精度溫控、低污染風險、長周期穩(wěn)定運行" 的嚴苛要求，同時滿足 GMP（藥品生產質量管理規(guī)范）、GLP（藥品非臨床研究質量管理規(guī)范）等對設備的合規(guī)標準，為保障生物反應效率、提升產物質量提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點

1. 寬域高精度控溫，適配多類生物反應需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特PLC 控溫系統（內置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應≤0.1 秒），可精準匹配不同生物反應的溫度標準：

低溫菌種保藏模擬：-40℃~-20℃±0.1℃（模擬梯度降溫保藏過程，評估冷凍保護劑效果，減少菌種損傷）；
常溫酶催化反應：25℃±0.1℃（基準環(huán)境，確保酶活性穩(wěn)定，如蛋白酶催化水解反應）；
微生物發(fā)酵：30℃~37℃±0.1℃（適配細菌、酵母菌等微生物生長溫度，保障發(fā)酵產率與產物純度）；
高溫滅菌后冷卻：80℃~120℃±0.1℃（反應器滅菌后精準降溫，避免高溫對后續(xù)接種菌種的損傷）；
高低溫脅迫測試：-30℃~50℃±0.1℃（模擬自然環(huán)境溫變，驗證反應體系耐受性，如溫度下微生物代謝適應性）。

系統支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協同控制，能快速響應反應器進料（溫場沖擊）、反應放熱（如高密度發(fā)酵產熱）帶來的溫度波動，確保反應腔體內溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致反應結論誤判（如誤將溫度影響的產率下降歸因為菌種質量問題）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “預熱→恒溫反應→梯度降溫" 全流程溫控曲線（如 “50℃預熱 30min（反應器預熱）→37℃恒溫 12h（微生物發(fā)酵）→25℃降溫（0.5℃/min，產物收集）"），一鍵調用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數據導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內的溫度數據與告警記錄，滿足反應數據追溯與合規(guī)存檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與反應器控制系統聯動，實現溫控參數與反應數據（如菌體濃度、產物濃度）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障生物反應安全

高效潔凈循環(huán)系統：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型實驗室反應器選 5.5~10kW，量產級反應器選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節(jié)需求，縮短反應準備時間（如從常溫降至 - 20℃僅需 25 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染反應體系（如影響細胞培養(yǎng)無菌環(huán)境、干擾酶催化反應）；油泵揚程與流量可定制（揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h），高揚程適配多層反應器布局，大流量確保硅油在反應器夾套、冷卻流道內均勻流動，使同一反應器內不同區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部反應不均致產物濃度差異（如發(fā)酵罐邊緣與中心菌體密度偏差超 10%）。主管路系統為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，搭配高溫 Y 型過濾器，過濾硅油中金屬碎屑、生物殘渣等雜質，防止堵塞流道，保障循環(huán)穩(wěn)定性與反應環(huán)境潔凈。

低干擾設計：設備運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾實驗室精密檢測設備（如高效液相色譜儀、流式細胞儀）的運行精度；膨脹箱內硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物進入反應腔影響產物純度（如改變產物 pH 值、引入雜質），無需頻繁更換介質，降低反應中斷時間，契合生物長周期反應需求（如 72h 連續(xù)發(fā)酵）。

3. 多重安全保護，規(guī)避反應風險

具備 10 重全面安全保護裝置，多維度保障設備運行、操作人員及貴重生物反應體系安全，符合生物實驗室與生產車間安全規(guī)范：

溫度與介質保護：循環(huán)硅油超反應安全溫度上限（如 150℃，防止反應體系碳化、反應器損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，同時防止溫控中斷導致未完成反應的高價體系（如基因工程菌發(fā)酵液）報廢。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動泄壓保護，避免管路爆裂損壞反應器；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質堵塞）損壞泵浦，保障循環(huán)系統穩(wěn)定。
應急保護功能：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長期反應場景（如 96h 細胞培養(yǎng)）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發(fā)安全事故或反應數據丟失；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統內空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差。

4. 定制化適配，貼合反應場景

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑（內螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據生物反應器（如小型玻璃反應器、大型不銹鋼發(fā)酵罐）接口規(guī)格定制，無需改造現有設備，降低安裝成本；可根據實驗室或車間空間（如狹小潔凈區(qū)、多設備密集布局）定制機架尺寸，底部加裝萬向輪，便于設備移動與定位，減少空間占用。
功能擴展定制：針對無菌反應需求（如疫苗生產、抗體藥物研發(fā)），可定制硅油超凈過濾模塊（過濾精度≥0.5μm），減少微生物污染風險；針對高精度反應（如單酶催化反應），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊；針對遠程運維需求，可選配以太網通訊功能（PROFINET/PROFIBUS），實現與遠程監(jiān)控系統聯動，適配多實驗室或多生產線協同管理。

三、關鍵技術參數（典型機型）

參數類別	具體參數
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	硅油（耐 - 45℃~300℃，低揮發(fā)、抗老化，與反應體系無兼容性風險）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	邁浦特 PLC 系統，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同反應規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程、流量可定制）
主管路材質	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數據功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線顯示），USB 導出 24 個月數據，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合生物反應要求）
設備特性	低振動（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB）、全密閉循環(huán)（防反應污染）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度，同時做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響反應監(jiān)測設備（如 pH 計、溶氧儀）。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越反應區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導率≤5μS/cm），防止換熱器結垢影響換熱效率，避免水垢雜質污染循環(huán)系統或反應體系。
調試條件：在硅油、電供應正常且與生物反應器連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，確認控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調試（用模擬反應體系測試熱負荷），驗證反應腔體內溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.5℃）后，方可投入正式生物反應。

2. 環(huán)境適配

設備可直接安裝于生物實驗室（如無菌操作間、發(fā)酵車間），機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受常規(guī)消毒（如 75% 酒精擦拭、紫外線照射）；運行適配 0-40℃的常規(guī)環(huán)境溫度，無需額外恒溫改造，降低實驗室或車間建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于反應器旁，不占用反應操作與產物處理的核心空間，契合生物反應場景整潔布局需求。