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邁浦特機械(四川)有限公司
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更新時間:2025-10-30 09:34:02瀏覽次數(shù):174次
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高純試劑提純高低溫一體機,專為高純試劑(如色譜純?nèi)軇?、電子級試劑)提純設(shè)計,核心解決蒸餾、結(jié)晶、精餾環(huán)節(jié)溫波動致純度不足(雜質(zhì)殘留)、收率低(目標成分損耗)問題。以硅油為介質(zhì),控溫 - 45℃~300℃,精度 PID±0.1℃,適配低溫結(jié)晶(如 - 20℃提純有機酸)、高溫蒸餾(如 150℃提純有機溶劑)場景。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng),9 組獨立 PID 控溫,支持 100 組可編程程序。
支持非標定制,免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
低溫結(jié)晶除雜:-20℃~0℃±0.1℃(如有機酸類試劑低溫結(jié)晶,分離高熔點雜質(zhì));
常壓蒸餾提純:80℃~150℃±0.1℃(如乙醇、甲醇等溶劑蒸餾,控制沸點溫度實現(xiàn)成分分離);
高溫精餾分離:150℃~300℃±0.1℃(如高沸點電子級試劑精餾,精準控制餾分切割溫度);
成品低溫儲存:-40℃~-20℃±0.1℃(如易揮發(fā)高純試劑儲存,降低揮發(fā)損耗與變質(zhì)風險)。
潔凈防污染設(shè)計:接觸硅油的關(guān)鍵部件(泵體、管路、換熱器)采用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)(耐化學腐蝕,與多數(shù)試劑無反應),內(nèi)壁粗糙度 Ra≤1.6μm,減少試劑殘留與雜質(zhì)吸附;主管路經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,無焊接死角,搭配高溫 Y 型過濾器(過濾精度≥5μm),攔截硅油中金屬碎屑、粉塵等雜質(zhì),防止污染提純試劑。全密閉硅油循環(huán)系統(tǒng)減少與空氣接觸,降低試劑氧化或受潮風險,膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán),溫度維持在常溫~60℃,減少硅油氧化揮發(fā),避免揮發(fā)物混入試劑,適配無菌 / 無塵提純環(huán)境(如 A 級 / B 級潔凈區(qū))。
高效循環(huán)與節(jié)能:采用直接加熱(直接冷卻)方式,加熱功率 5.5~25kW 可按需適配(小型實驗室提純選 5.5~10kW,工業(yè)級批量提純選 15~25kW)。SUS316L 加熱管搭配陶瓷絕熱設(shè)計,熱效率達 95% 以上,減少熱量損耗;高效板式熱交換器提升換熱效率,相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備能耗降低 20%~30%,契合試劑提純節(jié)能需求。配備邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運行零泄漏,防止硅油滲漏污染試劑或提純設(shè)備;油泵揚程與流量可定制(揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h),高揚程適配多層提純設(shè)備布局,大流量確保硅油在蒸餾塔夾套、結(jié)晶釜流道內(nèi)均勻流動,使設(shè)備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃,避免局部過熱致試劑分解。
溫度與介質(zhì)保護:循環(huán)硅油超試劑安全溫度上限(如 300℃,防止試劑碳化或爆炸)或低于下限(如 - 45℃,避免設(shè)備凍裂)時,自動切斷電源并聲光報警;液位開關(guān)實時監(jiān)測油位,缺油時立即停機,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時防止溫控中斷導致提純失?。ㄈ绺邇r電子級試劑報廢)。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常(高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa)時,自動停止加熱并啟動泄壓保護,避免管路爆裂損壞設(shè)備;BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞(如試劑殘渣堵塞)損壞泵浦,保障循環(huán)穩(wěn)定。
應急保護功能:配備手動 / 自動排氣功能,快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保溫控精度;緊急停止按鈕可在設(shè)備異常(如溫度驟升)時手動切斷運行,適配無人值守的長期提純場景(如 72h 連續(xù)精餾);短路(超溫)保護采用韓國 LS 空氣開關(guān),快速切斷故障電路,避免引發(fā)安全事故或試劑損失。
接口與布局定制:熱媒體進 / 出口管徑(內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選)可根據(jù)蒸餾塔、結(jié)晶釜接口規(guī)格定制,排油口位置可按需設(shè)置,無需改造現(xiàn)有提純設(shè)備,降低安裝成本;可根據(jù)潔凈車間布局(如狹小潔凈區(qū)、多層生產(chǎn)線)定制機架尺寸,底部加裝萬向輪(運行噪音≤75dB),便于設(shè)備移動與定位,減少空間占用。
功能擴展定制:針對高精度精餾需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能(實時監(jiān)測蒸餾塔塔頂、塔底溫度);針對高濕度環(huán)境(如南方車間),可定制防潮型電氣元件(防護等級 IP54),避免設(shè)備受潮故障;針對遠程運維需求,可選配以太網(wǎng)通訊功能(PROFINET/PROFIBUS),實現(xiàn)與試劑管理系統(tǒng)聯(lián)動,遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整提純參數(shù),適配多車間協(xié)同生產(chǎn)。
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(允許電壓波動 ±10%,相間電壓差 ±2%) |
| 總電功率 | 9.5~37kW(380V 3N) |
| 熱媒體 | 硅油(耐 - 45℃~300℃,低揮發(fā)、抗老化,與多數(shù)高純試劑無兼容性風險) |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統(tǒng),9 組獨立 PID 分段控溫,加熱冷卻雙 PID 控制,溫度切換功能 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW(可選購,適配不同提純規(guī)模) |
| 制冷量 | -40℃:0.9~4.7kW;-20℃:2.9~16kW;0℃/20℃/300℃:5.5~25kW(可選購) |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,日本 NSK 軸封(揚程、流量可定制) |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼(SUS316L),無縫氬弧焊接工藝 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏(實時溫度 + 曲線顯示),USB 導出 24 個月數(shù)據(jù),Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,無腐蝕性氣體、低粉塵(符合潔凈車間要求) |
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保接地可靠,避免電壓波動影響溫控精度。
管路連接:熱媒體管路采用 SUS316L 不銹鋼硬管,跨越潔凈區(qū)時配備耐高溫不銹鋼軟管(長度≤3 米)及保溫管(厚度≥20mm),減少熱損耗;水冷機型需接入純化冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),冷卻水需符合試劑提純用水標準(如電導率≤5μS/cm),防止換熱器結(jié)垢或污染。
調(diào)試流程:設(shè)備安裝后,先空載試運行 24 小時驗證控溫精度與循環(huán)穩(wěn)定性;再帶載調(diào)試(用模擬試劑進行提純測試),確保提純設(shè)備內(nèi)溫場均勻性≤±0.5℃;最后進行清潔驗證,確認無硅油殘留后,方可投入高純試劑提純使用。











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