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瑞安市華源包裝機械廠
新型伺服
(1)可調式制袋器,以滿足多品種、多規(guī)格、多板數的包裝要求;
(2)差動式送料方式,在運行過程中可以方便地實現供料位置的調整;
(3)微電腦包裝控制器,人機對話模式,送料位置 板數 速度、袋長、切點位置檢測等都可在界面上直接顯示;
(4)滑動式橫封機構,可上下任意調整橫封的中心高度;
(5)變頻調速,方便簡單。
雖然,枕式包裝機有著許多智能化特點,但在實際使用過程中,仍發(fā)現此類設備還有一些細節(jié)問題有待商榷。
1、對檢漏方面的改進
目前,大部分鋁塑包裝機上并沒有配備檢漏裝置,在隨后的枕式包裝或彩盒包裝前,都是人工進行選板。這種質量控制方式一方面需要較多的人工成本,另一方面因為操作人員的各種自身原因很難保證產品的質量,缺粒板塊缺板多板容易流入成品中,進而影響企業(yè)的產品質量和企業(yè)形象,對企業(yè)的銷售帶來很大的負面影響。
改進方式:在送料輸送帶上,放置一個檢測信號光電,會對藥板的缺粒少板,多板,送料空位進行檢測,檢測出現廢品會及時給后面的剔廢裝置一個信號,裝置會通過氣壓把廢品剔除出去,防止流入到成品中,
改進后的優(yōu)點:(1)從中長期成本考慮,相比人工選板的方式,可大大降低生產成本;(2)從產品的質量控制角度來說,比人工選板更具可靠性,更能保證產品的質量;
2、對下料器設計的改進
目前,枕式包裝機的下料器(如圖2所示)的設計精度較低,大部分還是采用氣缸,凸輪機械式下料裝置。板數經常計數不準,而且容易將板子卡住,廢品率較高,換不同規(guī)格的藥板調整拆裝也較麻煩,浪費很大。我廠在下料器的制造和設計上能更好地保證精確度。
下料器的對比
機械式下料裝置
采用的伺服下料技術,相對機械式下料操作更簡單,性能穩(wěn)定,速度更快,藥板板數可自動調節(jié)無需拆裝,采用開放式放料托,藥板放料方便快捷,加長料托,可累計加料200板!不同板數直接在觸摸屏里輸入即可無需繁雜的拆裝調試
3、對系統(tǒng)程序的改進
我廠對設備的程序進行了功能性的升級,更具人性化,操作更簡便!所有設置均可在一個界面上完成,一些如計量停機,色標自動測量,同時可儲存八種產品的規(guī)格參數!調出即可無需復雜的調整過程!
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