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浙江新創(chuàng)興科技有限公司
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1、這是一種新型的針對1~5%濃度稀氨或含氨廢水處理工藝，處理完后，殘液氨含量可降至0.05%，另可采出15~20%濃氨水和氨氣作為成品
1、這是一種新型的針對1~5%濃度稀氨或含氨廢水處理工藝，處理完后，殘液氨含量可降至0.05%，另可采出15~20%濃氨水和氨氣作為成品。本工藝利用加熱氨水使氨氣解吸，真空改變氨與水的相對揮發(fā)度和超重力場中逆流氣體對氨水進行吹脫，多種脫氨方式共同作用下，使稀氨水中氨氣高效分離，達到脫氨目的。
工藝優(yōu)勢：
較傳統(tǒng)汽提塔式脫氨工藝，氨水在超重力中會被打成霧狀、絲狀和液膜狀，形成一個比表面極大而又不斷更新的氣液界面，而傳統(tǒng)塔式脫氨僅僅靠填料讓氨水在流下過程中形成一個較大的比較面積。因此氨氣在超重力場中的分離效果要遠好于在填料中的效果，在消耗同樣蒸汽量情況下處理量是塔的2到4倍。
2、裝置總高不超過3米。1.3米高的氨水脫氨處理相當于25米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比：①高效率，低耗能②節(jié)能減排
3、在氨水脫氨處理中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環(huán)。
在裝置中，氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動，而在設備內部結構的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步：首先為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；然后為液相在設備特定結構壁面上下落的過程，環(huán)隙中的氣體旋轉向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉向下運動，為逆流接觸。其中液體沿壁面的旋轉運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新快，具有比較高的傳質速率，這類似于經過一系列液體表面更新快的濕壁塔，設備內部氣液經過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔，具有比較高的傳質和傳熱效率。
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