廢舊鋰電池碎料回轉(zhuǎn)窯熱解冷卻系統(tǒng)2000kg/h

熱解、冷卻系統(tǒng)

物料性質(zhì)： 破碎后的廢舊鋰電池碎料，尺寸≤30mm。

物料成分：含正極片、負極片、正極材料、負極材料、隔膜、電解液、外殼、鐵件、樁頭等成分的電池碎料。

處理要求：

進窯前采用密閉緩沖倉，雙閘門配置，并留有氮氣、廢氣接口和單向閥

物料加熱溫度為 350-550℃，溫度可調(diào)（將隔膜、粘結(jié)劑全部碳化）

出料溫度 ≦60℃，連續(xù)自動進、出料 

加熱方式：電加熱

窯轉(zhuǎn)速可調(diào)，并配置人工盤車裝置，物料停留時間30-60分鐘

窯內(nèi)加熱過程中用氮氣保護，不能有泄漏，空窯運轉(zhuǎn)時需檢測泄；漏氮氣流向使用逆流式，即爐尾為氮氣進口、爐頭為廢氣出口 

熱解窯爐頭、爐尾及各安裝 1 臺氧含量分析儀和 1 臺氣壓壓力傳感器，采樣口伸入爐內(nèi)，同時氧含量分析儀有氮氣反吹功能，可設(shè)定為定時反吹，防止堵孔。氧分儀實時監(jiān)控保證爐內(nèi)氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺溫度傳感器和 1 臺氣壓壓力傳感器，采樣口伸入廢氣管道內(nèi)

加熱段需要備有安全保護裝置，緊急泄壓口等

加熱窯筒體和內(nèi)部所有零件材質(zhì)均為 310S，管徑、長度、壁厚、傾斜角和轉(zhuǎn)速等參數(shù)需要投標方自行核算，筒體同心度≤2mm

加熱窯動靜之間的密封可靠耐用，具有磨損補償機構(gòu)

氮氣反吹功能，可設(shè)定為定時反吹，防止堵孔。氧分儀實時監(jiān)控保證爐內(nèi)氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺溫度傳感器和 1 臺氣壓壓力傳感器。氧含量分析儀采用國內(nèi)品牌

冷卻窯筒體和內(nèi)部所有零件材質(zhì)均為 SUS316L，管徑、長度、壁厚、傾斜角和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。