間接加熱式污泥干燥設(shè)備KJG-100

傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)大多使用蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油做熱源；然而在實際的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的加熱方式中以煙氣為熱源的干燥方式，熱源物質(zhì)與物料直接接觸，廢氣量大，處理難度大；同時，采用蒸汽和導(dǎo)熱油為熱源的間接加熱方式，熱源位于攪拌器中，運(yùn)行時攪拌器與物料長期接觸磨損會導(dǎo)致熱源泄露；尤其以導(dǎo)熱油做熱源的干燥設(shè)備，因為熱源物質(zhì)性能不穩(wěn)定，安全隱患大；所以，在實際生產(chǎn)中，需要投入更多的成本來調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，大大的提高了生產(chǎn)成本。

換熱夾套上設(shè)置熱源入口、熱源出口，熱源物質(zhì)從所述熱源入口導(dǎo)入到夾套內(nèi)腔，熱源出口導(dǎo)出夾套；污泥干燥機(jī)上設(shè)置污泥進(jìn)口、污泥出口、輸送漿、廢氣出口，待干燥污泥從所述污泥進(jìn)口送入污泥干燥機(jī)內(nèi)腔，輸送漿將待干燥污泥送到污泥出口，干燥過程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣出口排出；

*上方的換熱模塊的污泥進(jìn)口作為整體污泥進(jìn)口，連通濕污泥輸送源設(shè)備；*上方的換熱模塊的所述熱源入口作為整體熱源入口，連通熱源設(shè)備；

間接加熱式污泥干燥設(shè)備，通過換熱夾套來輸熱源物質(zhì)，污泥干燥機(jī)中的待干燥污泥在攪拌過程中從污泥進(jìn)口輸送到污泥出口，攪拌過程中進(jìn)行干燥，然后從污泥出口輸送到下一層污泥干燥機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌干燥，整個過程熱源物質(zhì)在換熱夾套中提供熱量，無需與待干燥污泥接觸，不會產(chǎn)生多余的廢氣，尾氣處理容易，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；也不會因為污泥干燥機(jī)的磨損導(dǎo)致泄漏，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本；同時熱源物質(zhì)經(jīng)過換熱夾套傳遞，安全性好。

間接加熱式污泥干燥設(shè)備KJG-100

傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)大多使用蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油做熱源；然而在實際的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的加熱方式中以煙氣為熱源的干燥方式，熱源物質(zhì)與物料直接接觸，廢氣量大，處理難度大；同時，采用蒸汽和導(dǎo)熱油為熱源的間接加熱方式，熱源位于攪拌器中，運(yùn)行時攪拌器與物料長期接觸磨損會導(dǎo)致熱源泄露；尤其以導(dǎo)熱油做熱源的干燥設(shè)備，因為熱源物質(zhì)性能不穩(wěn)定，安全隱患大；所以，在實際生產(chǎn)中，需要投入更多的成本來調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，大大的提高了生產(chǎn)成本。

換熱夾套上設(shè)置熱源入口、熱源出口，熱源物質(zhì)從所述熱源入口導(dǎo)入到夾套內(nèi)腔，熱源出口導(dǎo)出夾套；污泥干燥機(jī)上設(shè)置污泥進(jìn)口、污泥出口、輸送漿、廢氣出口，待干燥污泥從所述污泥進(jìn)口送入污泥干燥機(jī)內(nèi)腔，輸送漿將待干燥污泥送到污泥出口，干燥過程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣出口排出；

*上方的換熱模塊的污泥進(jìn)口作為整體污泥進(jìn)口，連通濕污泥輸送源設(shè)備；*上方的換熱模塊的所述熱源入口作為整體熱源入口，連通熱源設(shè)備；

間接加熱式污泥干燥設(shè)備，通過換熱夾套來輸熱源物質(zhì)，污泥干燥機(jī)中的待干燥污泥在攪拌過程中從污泥進(jìn)口輸送到污泥出口，攪拌過程中進(jìn)行干燥，然后從污泥出口輸送到下一層污泥干燥機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌干燥，整個過程熱源物質(zhì)在換熱夾套中提供熱量，無需與待干燥污泥接觸，不會產(chǎn)生多余的廢氣，尾氣處理容易，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；也不會因為污泥干燥機(jī)的磨損導(dǎo)致泄漏，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本；同時熱源物質(zhì)經(jīng)過換熱夾套傳遞，安全性好。