水煤漿氣化細(xì)灰雙槳葉干燥機(jī)KJG-200

一種水煤漿氣化細(xì)灰處理系統(tǒng)及工藝，所述系統(tǒng)包括真空過(guò)濾機(jī)、干燥裝置、尾氣洗滌裝置、輸送裝置和細(xì)灰混摻裝置；所述尾氣洗滌裝置包括至少一臺(tái)板式洗滌塔，所述每臺(tái)洗滌塔的一層塔盤(pán)下方設(shè)有尾氣進(jìn)口；所述每臺(tái)洗滌塔的塔頂設(shè)有氣體出口；所述每臺(tái)洗滌塔的氣體出口連接至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)；所述干燥裝置包括N臺(tái)并聯(lián)的單軸圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)和至少一個(gè)蒸汽凝液回收罐，N≥2，N取整數(shù)；使用上述系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)干燥形式及干燥設(shè)備材質(zhì)優(yōu)化，調(diào)整輸送方式，解決氣化細(xì)灰的處理問(wèn)題，將氣化細(xì)灰干燥后，送入現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐中摻燒代替外賣(mài)，能有效解決能源浪費(fèi)、廠(chǎng)區(qū)環(huán)境污染及運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)境污染等問(wèn)題，同時(shí)也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

水煤漿氣化細(xì)灰雙槳葉干燥機(jī)KJG-200

一種水煤漿氣化細(xì)灰處理系統(tǒng)及工藝，所述系統(tǒng)包括真空過(guò)濾機(jī)、干燥裝置、尾氣洗滌裝置、輸送裝置和細(xì)灰混摻裝置；所述尾氣洗滌裝置包括至少一臺(tái)板式洗滌塔，所述每臺(tái)洗滌塔的一層塔盤(pán)下方設(shè)有尾氣進(jìn)口；所述每臺(tái)洗滌塔的塔頂設(shè)有氣體出口；所述每臺(tái)洗滌塔的氣體出口連接至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)；所述干燥裝置包括N臺(tái)并聯(lián)的單軸圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)和至少一個(gè)蒸汽凝液回收罐，N≥2，N取整數(shù)；使用上述系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)干燥形式及干燥設(shè)備材質(zhì)優(yōu)化，調(diào)整輸送方式，解決氣化細(xì)灰的處理問(wèn)題，將氣化細(xì)灰干燥后，送入現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐中摻燒代替外賣(mài)，能有效解決能源浪費(fèi)、廠(chǎng)區(qū)環(huán)境污染及運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)境污染等問(wèn)題，同時(shí)也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。