一、應(yīng)用背景

白酒發(fā)酵的較佳溫度范圍為15℃到25℃，較佳發(fā)酵溫度:15-25°C，避免高于30°C；適宜的低溫:15-20°C，低于15°C會(huì)影響發(fā)酵速度。在白酒發(fā)酵過程中，窖內(nèi)溫度受微生物活動(dòng)和代謝產(chǎn)熱影響，會(huì)產(chǎn)生溫度不均衡現(xiàn)象，控制不好就會(huì)影響白酒的產(chǎn)量和品質(zhì)。

釀酒車間面積寬廣，室內(nèi)環(huán)境悶熱，加之窖池群規(guī)模宏大，數(shù)量眾多，常規(guī)的人工巡檢任務(wù)重，工作強(qiáng)度大，信息在及時(shí)性、準(zhǔn)確性方面也存在一定的滯后性，已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展需求。

二、技術(shù)支持

LORA全稱Long Range Radio，是一種低功耗局域網(wǎng)無線標(biāo)準(zhǔn)，具有低功耗、廣域覆蓋、抗干擾能力強(qiáng)、長(zhǎng)距離通信等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。此技術(shù)在白酒發(fā)酵窖池溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，可以減少基礎(chǔ)設(shè)施的需求，從而降低整體的運(yùn)營(yíng)成本。

三、系統(tǒng)介紹

濟(jì)南祥控自動(dòng)化設(shè)備有限公司基于LORA無線通訊技術(shù)，開發(fā)了XKCON祥控多點(diǎn)式白酒窖池固態(tài)發(fā)酵溫度全程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要由數(shù)據(jù)采集端（LORA型無線測(cè)溫桿XKCON-MT-W-01）、數(shù)據(jù)傳輸與處理端（工業(yè)網(wǎng)關(guān)XKCON-WG41）、智能監(jiān)控主機(jī)XKCON-TM-W和軟件平臺(tái)四部分組成：

1）無線測(cè)溫桿通過插入窖池內(nèi)部的接觸測(cè)量方式，對(duì)窖池內(nèi)部溫度進(jìn)行多點(diǎn)（上、中、下3個(gè)點(diǎn)）溫度檢測(cè)，并通過LORA無線通訊方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸至工業(yè)網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)白酒窖池發(fā)酵全程溫度監(jiān)測(cè)。與人工巡檢相比，該系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)、連續(xù)數(shù)據(jù)支持。

2）工業(yè)網(wǎng)關(guān)接收無線測(cè)溫桿發(fā)送的所有數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理后，通過RS485或以太網(wǎng)的有限通訊方式發(fā)送給監(jiān)控主機(jī)，由主機(jī)將數(shù)據(jù)集中發(fā)送至軟件平臺(tái)，對(duì)白酒窖池發(fā)酵溫度數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)管，從而?方位掌握窖池發(fā)酵情況。

3）采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等多項(xiàng)?進(jìn)技術(shù)開發(fā)的窖池發(fā)酵溫度軟件平臺(tái)，不僅能夠監(jiān)控所有設(shè)備，還能協(xié)調(diào)風(fēng)機(jī)、空調(diào)等環(huán)境調(diào)控裝置，實(shí)現(xiàn)窖池發(fā)酵過程的全面自動(dòng)化。

XKCON祥控多點(diǎn)式白酒窖池固態(tài)發(fā)酵溫度全程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有溫度采集、數(shù)據(jù)顯示、設(shè)備管理、報(bào)警設(shè)置、存儲(chǔ)與分析等多種功能，支持電腦、APP等多種管理方式，支持窖池內(nèi)部溫度變化規(guī)律展示，在溫度異常時(shí)能夠自動(dòng)告警并進(jìn)行聯(lián)動(dòng)處置。