■系統(tǒng)簡介

FL型沸騰干燥制粒機是我司自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品，具有干燥、制粒、混合等多種功能。 是固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備之一?？蓪穹ㄖ屏C制得的濕顆粒進行制粒干燥。設(shè)備全自動控制，符合GMP要求。

■系統(tǒng)特點

■ 全密閉負壓系統(tǒng)工作，避免泄漏和粉塵污染

■ 物料流動性好，操作方便、高效制粒

■ 設(shè)備、性能穩(wěn)定易清潔，符合GMP要求

■ 新一代進風柜，占地面積小、具有三重過濾器且溫控效果好、風機變頻控制

■ 新一代排風柜，占地面積小、功耗小、特殊設(shè)計的集塵系統(tǒng)達到環(huán)保級

■ 各種形式的粉塵捕集袋過濾系統(tǒng)可選擇，方便拆卸

■ 2Bar泄爆設(shè)計，保障設(shè)備操作人員安全

■ 供液系統(tǒng)采用進口元件和技術(shù)、供液穩(wěn)定、多種蠕動噴槍、攪拌罐可選

■ 采用新一代流化床出料技術(shù)，可實現(xiàn)全自動無塵出料

■ 多種氣流分布板選擇，透風性好，清洗方便，保證物料的流動性

■系統(tǒng)原理

FL型沸騰干燥制粒機擁有主機、進風柜、排風柜、加熱系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。工作時，物料由濕法制粒機進入沸騰制粒主機中，進風空氣處理單元將進風空氣過濾加熱后進入流化床底倉，熱風經(jīng)料倉和氣流分布板將物料吹起，形成連續(xù)的流化狀態(tài)。濕顆粒在熱空氣的流化下逐漸干燥成為干顆粒。

關(guān)于流化床制粒

工作時，將物料加入流化床中，熱風經(jīng)料倉和氣流分布板將物料吹起，粘合劑通過供液系統(tǒng)在主機內(nèi)噴霧，物料的顆粒之間在粘合劑的作用下逐漸粘接成顆粒。顆粒在流化和噴液的過程中逐漸粘合成符合要求的濕顆粒，濕顆粒在熱空氣的作用下制成均勻的干顆粒。

■系統(tǒng)選配：

■ 排風粉塵在線監(jiān)測功能            ■ 風量在線監(jiān)測功能

■ 進風除濕功能                         ■ 排風二次除塵功能

■ 整機防爆功能                         ■ 濾袋大盤自動升降功能

■ 料倉干燥攪拌功能                   ■ 在線清洗

■ 供液系統(tǒng)