詳細(xì)介紹
1. 中機(jī)體與基座軟連接,無(wú)剛性接觸
避免了磨腔內(nèi)的振動(dòng)傳給中機(jī)體、分析機(jī),提高了分析精度。
2. 基座采用高強(qiáng)度、防振裂球墨鑄鐵
球墨鑄鐵具有鑄鐵的減振性能、鑄鋼的強(qiáng)度,以及良好的耐沖擊性。
3、采用國(guó)產(chǎn)仿德國(guó)弗蘭德減速機(jī)
充分利用專業(yè)減速機(jī)廠家技術(shù)制造優(yōu)勢(shì),提高整機(jī)穩(wěn)定性。 減速機(jī)與電機(jī)采用三角帶傳遞動(dòng)力,有利于過(guò)載保護(hù)。
4、主機(jī)、減速機(jī)采用彈性套柱銷聯(lián)軸器
避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像,提高了設(shè)備可靠性。
5、分析機(jī)采用高密度葉片
分析機(jī)采用高密度葉片能提高選粉細(xì)度及產(chǎn)量。實(shí)踐表明,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之,在同等細(xì)度情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減小了氣流阻力,增加了產(chǎn)量。 葉輪轉(zhuǎn)盤采用了新結(jié)構(gòu),避免了“跑粗粉”現(xiàn)象。
6、分析機(jī)采用變頻調(diào)速
采用變頻調(diào)速比用電磁調(diào)速節(jié)能,調(diào)速控制精確,過(guò)程控制機(jī)動(dòng)性好,自動(dòng)化程度高。
7、采用旁路集粉器
旁路集粉器具有灰塵隔離室,能使含塵較多的部分氣體通過(guò)旁路進(jìn)入旋風(fēng)下部以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì)。與一般的集粉器相比,旁路集粉器壓力損失小,集粉效率高,特別有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。
8、設(shè)備布置采用同阻力方案
采用同阻力布置避免兩個(gè)集粉器出力不同,提高集粉器集粉效率,減少了內(nèi)循環(huán),提高了磨機(jī)產(chǎn)量。
9、集粉器兩出料口和除塵器出料口三口在同一條直線布置
集粉器、除塵器出料口同一條直線布置便于物料的集中收集,減少勞動(dòng)量,便于包裝。
10、設(shè)置維修平臺(tái)
設(shè)置維修平臺(tái),使磨機(jī)維護(hù)更方便、安全。
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