強(qiáng)力混合機(jī)

工作原理

臥式強(qiáng)混攪拌機(jī)內(nèi)部有一根高強(qiáng)度的攪拌軸，犁刀型攪拌葉片沿不同螺旋線分布安裝在攪拌軸上，臥式筒體內(nèi)的攪拌葉片隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒臂作徑向圓周湍動(dòng)，物料沿線流經(jīng)打散組，被高速旋轉(zhuǎn)的打散組葉片拋散，并不斷更疊、復(fù)合使物料在較短的時(shí)間達(dá)到混合均勻的目的。于此同時(shí)，攪拌葉片端部為傾斜形，在攪拌物料的同時(shí)推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)進(jìn)出物料的連續(xù)性。該種攪拌機(jī)適用于多種粉狀小顆粒物料的拌勻，拌合強(qiáng)度大，能滿足大多固液混合工況，尤其是膠狀或粘性添加劑與粉料的混合工藝，廣泛應(yīng)用于拌合要求高的連續(xù)生產(chǎn)線。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、臥式強(qiáng)混攪拌機(jī)由機(jī)殼筒體，攪拌機(jī)構(gòu)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。

2、機(jī)殼筒體為分層設(shè)計(jì)，外筒體使用鋼板卷制，筒體內(nèi)部鋪襯耐磨層，耐磨層與筒體間使用螺栓連接；耐磨層使用耐磨鋼材制作，分塊安裝，當(dāng)設(shè)備長時(shí)間使用內(nèi)襯減薄后可通過更換耐磨層襯板后繼續(xù)使用延長設(shè)備使用壽命。

3、筒體上設(shè)計(jì)有觀察窗及清理檢修口，方便觀察筒內(nèi)攪拌狀況及設(shè)備故障時(shí)清料，觀察窗和檢修口帶密封墊，鎖扣緊固，防止漏料。出料口設(shè)置手動(dòng)插板門，可通過調(diào)整插板門開度調(diào)整物料停留時(shí)間，以達(dá)到控制混合均勻度的目的。

4、攪拌軸采用高強(qiáng)度后壁無縫管制作，兩端設(shè)計(jì)密封副，在筒體外部設(shè)置獨(dú)立軸承箱，密封可靠，避免灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部。

5、攪拌槳采用鑄鋼材料，一體化成型鑄造，在攪拌耙齒外緣，堆焊耐磨材料，提升端部硬度和耐磨性能，延長攪拌齒使用壽命。攪拌齒與主軸采用螺栓連接，主軸上焊接定位連接塊，確保攪拌齒位置準(zhǔn)確，方便更換。

6、攪拌槳分犁刀形主體及中間飛刀結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)均布的犁刀在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對物料除了軸向分散以外，還可帶動(dòng)物料沿圓形簡體作圓周流動(dòng)，中間的飛刀起到輔助混合和對結(jié)塊料分散解聚的作用。

7、攪拌機(jī)的動(dòng)力由變頻電機(jī)配套硬齒面斜齒輪減速機(jī)提供，減速機(jī)出口使用齒式聯(lián)軸器連接主軸。動(dòng)力傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳遞扭矩大。

設(shè)備參數(shù)表

現(xiàn)場案例