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制藥配料罐的日常使用流程及維護(hù)保養(yǎng)要求
發(fā)布時(shí)間：2021-11-10 制藥配料罐一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。配料罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。
制藥配料罐日常使用流程及維護(hù)保養(yǎng)要求：
一、檢查準(zhǔn)備工作
1、點(diǎn)動(dòng)攪拌電機(jī)，檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。
2、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。
3、檢查電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。
4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。
二、配料罐使用操作步驟
1、打開真空閥門，待真空度達(dá)到-0.04Mpa時(shí)打開進(jìn)料口閥門，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?br />
2、打開進(jìn)水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。
3、開啟總電源開關(guān)，打開攪拌電機(jī)開關(guān)，進(jìn)行攪拌混勻。此時(shí)打開手孔進(jìn)行投入固體粉料。添加完畢，關(guān)閉，繼續(xù)攪拌。
4、藥液需加熱時(shí)，打開夾套蒸汽閥門，同時(shí)打開疏水閥，壓力控制在0.10Mpa以下，不用時(shí)關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。
5、藥液冷卻時(shí)，打開夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻，不需要時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，使用完畢后及時(shí)清洗。
6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達(dá)到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。
7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，關(guān)閉電源總閘，打開放料閥進(jìn)行放料。
三、配料罐維修保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計(jì)、閥門及人孔的氣密性。
2、經(jīng)常檢查溫度計(jì)、壓力表的靈敏度。
3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。
4、大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件滾動(dòng)軸承需更換時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。
四、配料罐使用注意事項(xiàng)
1、設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓維修。
2、維修時(shí)，防止液體濺到電機(jī)上。
3、設(shè)備使用完畢及時(shí)進(jìn)行清洗。