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酒精沉淀罐的結(jié)構(gòu)和特點是什么？
發(fā)布時間：2020-9-15 酒精沉淀罐又稱酒精發(fā)酵罐，由標準橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成。通過常溫或低溫冷凍沉降進行雜質(zhì)分離，以提高中藥提取液的純度及澄清度。罐內(nèi)配備自動旋轉(zhuǎn)噴洗頭，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位采用機械密封，防爆電機確保生產(chǎn)安全。
酒精沉淀罐結(jié)構(gòu)
酒精發(fā)酵設(shè)備鋼板制酒精發(fā)酵罐采用鋼板制成，鋼板厚度視發(fā)酵罐容積不同而異，一般采用4—8毫米厚鋼板制成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內(nèi)裝冷卻蛇管，蛇管數(shù)量一般取每立方米發(fā)酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，并加以固定。也有采用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發(fā)酵醪的目。對于容積較大的發(fā)酵罐，這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應(yīng)加強冷卻措施。有的工廠在發(fā)酵罐底部設(shè)置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發(fā)酵均勻。罐頂設(shè)有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設(shè)置應(yīng)盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發(fā)酵罐的頂端及側(cè)面還應(yīng)設(shè)有人孔，以便于清洗。
水泥制酒精酵罐系采用鋼筋水泥制成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的制成密封式，也可制成敞口式。因水泥發(fā)酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不*等缺點，所以一般廠多不采用。
酒精沉淀罐特點
酒精發(fā)酵設(shè)備酒精發(fā)酵罐是食品廠和酒廠的主要設(shè)備之一，其發(fā)酵溫度控制是依靠調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的冷卻流量來實現(xiàn)。國內(nèi)外較多采用罐體外壁的夾套通入低溫酒精水冷卻罐內(nèi)發(fā)酵液，而酒精水的降溫是通過液氨蒸發(fā)來冷卻的，其缺點是需要酒精水的中間換熱循環(huán)。其主要特點如下：
⑴把大罐的夾層當(dāng)作蒸發(fā)器，液氨直接在夾套內(nèi)蒸發(fā)，利用其氣化潛熱冷卻罐內(nèi)的啤酒液，從而省卻了酒精水的中間換熱循環(huán)，節(jié)省能耗12%以上。
⑵把夾套當(dāng)作蒸發(fā)器，由于夾套內(nèi)的壓力比酒精水系統(tǒng)的要高，為此，設(shè)置了安全可靠、合理、結(jié)構(gòu)新穎的蜂窩結(jié)構(gòu)夾套，夾套與筒體組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其強度和剛度相互得到了提高。夾套焊縫可減少30%。
⑶夾套做成分片式，與筒體的焊接*避開筒體的縱、環(huán)向焊縫，避免了氨通過焊縫往罐內(nèi)啤酒液泄漏的可能性。克服了其它夾套的缺點。
⑷可選用碳鋼或不銹鋼材料，便于現(xiàn)場制造，降低制造成本，節(jié)省投資費用。
⑸占地面積小，并可避免使用酒精水冷卻系統(tǒng)帶來的酒精揮發(fā)對大氣帶來的污染，符合環(huán)保產(chǎn)品要求。
⑹設(shè)備底座可采用鋼架結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)，定貨時可根據(jù)用戶確定。