詳細(xì)介紹
400t四柱液壓機(jī)
400t四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。★本系列液壓機(jī)是通用性壓制設(shè)備,適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
★機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式。
★機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程。
★本系列液壓機(jī)除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。
400t四柱液壓機(jī)的特點(diǎn)
1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用;2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠,可的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;
3、油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng);
4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度;
5、機(jī)電一體化裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的性;
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工序簡(jiǎn)單易操作;
7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能;
8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在范圍可調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單易操作;
400t四柱液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)計(jì)階段:產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成;
2、生產(chǎn)階段:三大件均自產(chǎn),質(zhì)量可靠,不經(jīng)第三方,售后有保障;電液元件均采購(gòu)行業(yè)品牌,質(zhì)量高,壽命長(zhǎng)。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè);采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料,精度高,效率快;擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備,每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段:提前對(duì)戶布置安裝場(chǎng)地,人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)安裝、調(diào)試。
型號(hào)參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 單位 | 四柱液壓機(jī)系列 | |||||||||||||||||
| 40 | 63 | 100 | 100 | 160 | 160B | 200 | 315 | 400 | 500 | 500C | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |||
| 公稱力 | KN | 400 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 20000 | |
| 頂出力 | KN | 120 | 190 | 190 | 190 | 400 | 400 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 3200 | |
| 液體大壓強(qiáng) | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 26 | |
| 滑塊大行程 | mm | 450 | 500 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1300 | |
| 頂出活塞大行程 | mm | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | |
| 大開口高度 | mm | 700 | 750 | 880 | 880 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | |
| 滑塊形成速度 | 空載下行 | mm/s | 20 | 20 | 22 | 120 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 110 |
| 工作 | mm/s | 14 | 14 | 14 | 14 | 12 | 12 | 8 | 6-8 | 5-7 | 5 | 6 | 10 | 8 | 10 | 6-10 | 6-10 | 4-9 | |
| 回程 | mm/s | 45 | 120 | 47 | 120 | 70 | 70 | 52 | 60 | 45 | 70 | 70 | 60 | 70 | 60 | 50 | 40 | 70 | |
| 工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 500 | 580 | 720 | 720 | 680 | 1000 | 1000 | 1260 | 1240 | 1400 | 2400 | 1500 | 1500 | 1580 | 1700 | 2000 | 3200 |
| 前后 | 460 | 500 | 580 | 580 | 620 | 800 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 2200 | ||
| 電機(jī)功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 15 | 37 | 37 | 44 | 60 | 60 | 74 | 74 | 3x37 | |
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