詳細(xì)介紹
單臂液壓機(jī),機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過(guò)振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。
2.方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì) 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短;
3.整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有很方便的操作空間。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單臂液壓機(jī)簡(jiǎn)介
單臂液壓機(jī)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向,從而提高產(chǎn)品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,保證表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進(jìn)油口裝有的過(guò)濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管,大大降低機(jī)器噪聲。另外,可根據(jù)用戶要求,另配置PLC、光柵保護(hù)以及人機(jī)界面(觸摸屏)等元器件。對(duì)于客戶的特殊要求,我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn),很大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。單臂液壓機(jī)特點(diǎn)
1.單臂液壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點(diǎn)。2.方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì) 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短;
3.整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有很方便的操作空間。
單臂液壓機(jī)操作
1、單臂液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單臂液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | Y41X-6.3 | Y41X-10 | Y41X-16 | Y41X-25 | YA41X-40 | YA41X-63 | YA41X-100 | ||
| 公稱力 | kN | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | ||
| 液體很大工作壓力 | MPa | 16 | 26 | 25 | 26 | 26 | 25 | 26 | ||
| 滑塊至工作臺(tái)很大距離 | mm | 360 | 450 | 500 | 500 | 500 | 580 | 580 | ||
| 滑塊很大行程 | mm | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | ||
| 滑塊很大下行速度 | mm/s | >40 | >40 | >35 | >40 | >35 | >35 | >35 | ||
| 滑塊很大回程速度 | mm/s | >100 | >100 | >115 | >115 | >100 | >100 | >110 | ||
| 工作速度 | mm/s | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6 | ||
| 喉深 | mm | 180 | 200 | 200 | 220 | 220 | 250 | 250 | ||
| 工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 360 | 400 | 450 | 510 | 560 | 630 | 710 | |
| 前后 | mm | 320 | 360 | 360 | 400 | 400 | 460 | 460 | ||
| 落料孔徑 | mm | ø80 | ø100 | ø100 | ø120 | ø120 | ø150 | ø150 | ||
| 工作臺(tái)距地面高度 | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | ||
| 機(jī)器輪廓尺寸 | 左右 | mm | 500 | 550 | 600 | 650 | 750 | 850 | 900 | |
| 前后 | mm | 850 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 | 1300 | ||
| 高度 | mm | 1500 | 1550 | 1750 | 1800 | 1850 | 2050 | 2100 | ||
| 功率 | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 11 | ||
| 機(jī)器重量 | kg | 700 | 900 | 1400 | 1600 | 1900 | 2100 | 2400 | ||
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