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巨森環(huán)保新材料天門有限公司
發(fā)布時間:2025-7-10
產(chǎn)品名稱:乳化液/軋制油過濾紙
應用領域:使用于機械加工車、銑、鉆、刨、鏜、鉸、削、齒輪切削、螺紋加工及磨削等過程中用濾紙,主要針對鋼鐵冷軋薄板,冷軋不銹鋼,帶鋼,磨輥車間磨床過濾等行業(yè)的應用。(比如:切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)
帶鋼表面清潔度一般以帶鋼表面殘油量、殘鐵量和退火后的殘?zhí)剂縼砗饬?。如果帶鋼表面清潔度達不到要求,鍍鋅產(chǎn)品則易形成鋅粒、鋅疤等缺陷。退火后殘?zhí)剂扛哌€會影響成品表面質(zhì)量。因此,提高軋后鋼板表面清潔度已成為提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。
影響帶鋼表面清潔度的因素有乳化液、軋輥材質(zhì)和表面粗糙度、軋制變形率等。軋制油必須具有:良好的潤滑性,以減少軋制過程中的磨損;良好的揮發(fā)性,使后工序退火時帶鋼表面殘油能在較低的溫度下被清除;良好的耐極壓性,以保證油膜強度。軋輥硬度越低,在軋制過程中越易產(chǎn)生磨損。軋制變形率越大,軋輥在軋制過程中的磨損就越嚴重。
通過上述分析,生產(chǎn)中采取了如下措施,提高軋后帶鋼表面清潔度。
軋制油中含有添加劑,其功能不同。礦物油系水溶性軋制油的皂化值小于120mg(koh)/g,具有良好的清潔性,但潤滑性差,可用于軋制表面光潔、厚度0.8mm以上薄板。脂肪系軋制油皂化值大于180mg(koh)/g,潤滑性好,可用于軋制厚度0.3mm以下薄板。但使用中表面殘?zhí)驾^多,影響清潔性,所以在退火前鋼板要清洗干凈。皂化值為120mg(koh)/g時,既能保證軋制過程中的潤滑性,又能保持鋼板清潔性,還可省去清洗工序。薄件軋速高,應選擇高皂化值軋制油;厚件軋速低,應選擇低皂化值軋制油。乳化液濃度越高,軋制力越低,鐵粉越少,表面清潔度越好。軋機在乳化液濃度4%的潤滑條件下,鋼板清潔度明顯提高,乳化液濃度4%屬于邊界潤滑,因此將乳化液濃度控制在3.75%~4.25%為。乳化液的溫度對清潔度夜也有影響
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