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巨森環(huán)保新材料天門有限公司
發(fā)布時間:2025-7-4
熔噴技術(shù)是利用聚合物熔體直接制備超細纖維或纖維網(wǎng)制品的一步法技術(shù)。該技術(shù)的主要工藝流程是:
首先,將聚合物芯片送入料斗和螺桿擠出機。在螺桿擠出力作用下的正向輸送過程中,聚合物被加熱并逐漸熔化,直到熔化、混合、均勻、過濾和測量,然后進入紡絲箱。主體從噴絲頭擠出時,在高溫高速氣流的拉伸作用下形成超細纖維,在網(wǎng)簾上冷凝,并自行粘附在網(wǎng)片上。
噴涂纖維材料的特點是纖維平均直徑小,達到微米或亞微米級。這樣,纖維材料具有較大的比表面積,因此熔噴纖維網(wǎng)材料具有優(yōu)異的顆粒捕獲和顆粒阻擋能力,這使得熔噴纖維材料產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。火焰噴涂纖維產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域主要包括:過濾材料、醫(yī)療材料、衛(wèi)生材料、吸油材料、服裝材料、熱熔膠、 混合應(yīng)用等領(lǐng)域。
聚合物原料是熔噴工藝的主要考慮因素。在熔噴工藝中,原材料的性能直接影響纖維直徑和強度等主要性能。熔噴工藝的特點要求聚合物原料具有以下特點:分子量分布應(yīng)盡可能集中;無降解或均勻降解,但不過度降解;水分含量低;雜質(zhì)更少。
在火焰噴涂過程中,聚合物原料的切片經(jīng)歷了一個非常復雜的過程,從固體到體積填充、擠出、攪拌、流動、分配、擠出、拉伸、稀釋、結(jié)晶和固化。根據(jù)聚合物原料在熔噴工藝設(shè)備中的位置和狀態(tài),熔噴工藝大致分為三個階段:階段是聚合物熔體分布階段,即聚合物原料進入熔噴設(shè)備到流出噴絲板孔的階段。在這個階段,聚合物主要用于螺桿擠出機、計量泵和模具組件。聚合物從固體逐漸熔化為液體,并逐漸分布到每個噴絲孔;第二階段是聚合物拉伸和精制階段,即聚合物熔體從噴絲頭擠出到接收裝置之前的階段。在這一階段,聚合物熔體主要處于空氣流場中,熔體通過高速射流拉伸和細化,形成超細纖維。此時,聚合物熔體仍為液態(tài),在該階段結(jié)束時可能會有輕微的凝固;第三階段是聚合物冷凝成纖維網(wǎng)的階段,即聚合物在接收裝置上熔化和冷凝并形成纖維網(wǎng)的階段
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