氣箱脈沖噴吹袋式除塵器是在總結國內外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，應用技術的新型高效環(huán)保設備。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點?？朔朔质曳创祻姸炔粔?、脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式除塵器的應用范圍。該系列除塵器采用分室整體清灰、大規(guī)模脈沖閥清灰的形式，設備結構緊湊，清灰能力強、效果好、濾袋使用壽命長，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產(chǎn)品可廣泛應用于冶金、電力、水泥、啕瓷、化工、造紙等行業(yè)的煙氣凈化。尤其適用于含塵濃度特高的氣體除塵，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。如帶O-Sepo選粉機的粉磨系統(tǒng)(含塵氣體濃度可達1000g/NM³),經(jīng)除 塵器過濾后的氣體含塵濃度小于30mg / NM³。

本系列除塵器為戶外式，有不同室數(shù)和每室不同濾袋數(shù)組成。本系列除塵器共有33種規(guī)格。本系列除塵器可正壓或負壓操作，除塵效率可達99. 9%以上。

構造和工作原理

本系列除塵器是外濾式袋式除塵器，本體為全鋼結構，由殼體、灰斗、卸灰裝置、支架和脈沖噴吹清灰系統(tǒng)等部分組成。

當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流逆轉方向流入灰斗，同時氣體速度減慢。由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，從而起到預收塵的作用;進入灰斗的氣流隨后折向上， 通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，經(jīng)提升閥匯集到出風管排出。

除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調整確定的。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的積灰逐漸増多，除塵器的阻力也不斷增大，當達到設定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，首先將某個室提升閥關閉，切斷該室氣路，停止過濾，約2秒鐘后，打開脈沖閥，在極短的時間內噴出0.5-0. 7MPa的高壓氣體，在清潔室內迅速膨脹后涌入濾袋，將濾袋吹脹，變形振動，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來，停留一定時間，粉塵全部落入灰斗后，開啟提升閥，使該室恢復過濾。經(jīng)過一定的時間間隔后，進行下一室的 清灰工作，直到各個室清灰完畢。清灰間隔時間的長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機再到卸灰閥排出。

清灰方式為定時或定阻清灰，各時間參數(shù)可根據(jù)工況要求調節(jié)，自動進行輪流清灰。

用戶須知

1、本系列除塵器小型號 整機發(fā)運，大型號散件出廠現(xiàn)場組裝。

2、用戶可根據(jù)本說明選 用合適的除塵器，濾袋材質為滌綸針刺氈。如用戶有其他特殊要求，可直接與我公 司聯(lián)系設計。我公司可進行現(xiàn)場工藝設計。

3、技術參數(shù)中耗氣量是 指工廠集中供氣情況，如果單獨設置空壓機時，耗氣量要乘上1.3的系數(shù)。