液體定量灌裝機是采用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農藥廠的液體分裝。

　　液體定量灌裝機技術參數(shù)：

　　◆液量范圍：0.2-10ml（灌裝量可調）

　　◆灌裝速度：10--40瓶/分（灌裝速度可調）

　　◆精度：±0.5%

　　◆電壓：220V

　　◆外型尺寸：220×145×350mm

　　◆重量：6kg

　　液體定量灌裝機產品特點：

　　1、結構簡單、可靠、故障少；

　　2、采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便；

　　3、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注；

　　4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

　　5、速度連續(xù)可調，操作方便。

　　液體定量灌裝機使用方法：

　　1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為100ml機型，使用100ml玻璃，（亦可使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機型，使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

　　2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上。

　　3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。

　　4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

　　5、將閥門箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

　　6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口，出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側支耳口內。

　　7、用手撥動曲柄，應能自由轉動，否則裝配錯誤，應檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉動軸承之上。

　　8、100ml機型如用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。

　　液體定量灌裝機灌裝量調試：

　　1、首先旋松螺帽然后調節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調節(jié)之目的。螺桿順時針調節(jié)為增量，反之則減量，當中指針有指示。用5ml針管，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有10ml一邊，20、100、500型直接看標尺、指針定量，但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準，也可在開始分裝時用量杯量一下準。

　　2、調節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調好后，轉動曲柄使注射器轉到上死點后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機。

　　4、機器裝配無誤后打開開關，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調節(jié)調速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

　　液體定量灌裝機故障及維護：

　　1、開機后曲柄不能正常旋轉，故障：

　　A：上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

　　B：注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

　　C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

　　2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。

　　3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：

　　A：閥門內有異物需清洗；

　　B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均朝下，不得裝反）。

　　C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

　　液體定量灌裝機消毒方法及沖洗：

　　1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

　　2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

　　3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

　　4、灌裝機用軸承型號：100型、1000088、500型、6001-ZZ。

　　5、灌裝機用針管，100型用100ml玻璃灌裝器。