1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期驅(qū)除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

2、只能在風機全部正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保護供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路需要為一對一線路，不應長期用臨時線路供電，好的有電路保護裝置，比如安裝缺項保護開關，漏電開關等。

3、低噪音軸流風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常噪音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保護安然，不允許在風機運行中進行維修，檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保護風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5、低噪音軸流風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。低噪音軸流風機在露天存放時，應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

1、軸流通風機安置完畢后，在啟動前應檢查風機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有東西和別的雜物。

2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。

3、人員應遠離風機。

4、啟動風機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標識標記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，正常后，才正式啟動，投入運行。

低噪音軸流風機運行檢查

5、檢查供電線路是否接好，測量電流電壓是否正常，檢查電路保護裝置，比如安裝缺項保護開關，漏電開關等是否正常。

安裝前的準備：

開箱檢查風機各部件是，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應予以修理及調(diào)整。檢查風機的安裝基礎，它有足夠的強度和剛度，以能承受風機運行時的負荷，同時檢查基礎與風機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。

低噪音軸流風機的安裝：

1、低噪音軸流風機安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上，如風機由于抗震等原因無需減振器，則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。

2、側(cè)墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風機不宜采用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風機重心兩側(cè)，直接將風機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風機一般不采用此種安裝型式。

4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。

風機與兩端管道的聯(lián)接采用撓性接頭，以隔離振動和保護風機。