振動流化床干燥機是一種附加振動強化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，適用于粉體、結(jié)晶體、顆粒等物料的干燥、冷卻或反應(yīng)，可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。

　　適應(yīng)物料：適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

　　特點：

　　1、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長，維修方便。

　　2、熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化勻稱，現(xiàn)象。

　　3、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

　　4、對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

　　5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。

　　6、當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求。

　　流化床干燥工藝優(yōu)點：

　　1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。

　　2、對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物理化學(xué)特性。

　　3、由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有的熱效率。

　　4、流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。

　　5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節(jié)省投資又降低生產(chǎn)成本。

　　6、自動采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負壓等重要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)電腦控制，滿足干燥工藝的要求。

　　7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產(chǎn)品。

　　8、對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

　　9、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

　　10、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。