工作原理： 
　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適應(yīng)范圍廣的新型干燥設(shè)備。經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，并被分級(jí)。 
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 
 
工作原理： 
　　XSG系列是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適應(yīng)范圍廣的新型干燥設(shè)備。經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，并被分級(jí)。 
工藝流程圖：

動(dòng)態(tài)示意圖：

特點(diǎn)： 
▲干燥粘性物： 
　　干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。 
▲干燥熱敏性物料： 
　　由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對(duì)速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。 
▲干燥強(qiáng)度高： 
　　由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。 
▲有效控制終水份和細(xì)度： 
　　通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效控制。 
▲環(huán)保達(dá)標(biāo)： 
　　系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。 
▲勞動(dòng)強(qiáng)度低： 
　　根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動(dòng)、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。 
▲*功率匹配： 
　　根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*功率。 

技術(shù)參數(shù)：

注意：
1、水份蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度80℃ 時(shí)計(jì)算的zui大水份蒸發(fā)量；
2、zui大高度和占地面積視實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

干燥物料舉例：