木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的一對一的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工除塵器除塵原理：

木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而很大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，生產(chǎn)率好，分離效率好的特點。主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、木門廠、地板廠、門窗廠等能夠產(chǎn)生大量木屑的環(huán)境中。

處理木屑灰塵效果好的是木工除塵器。針對木門廠、地板廠、家具廠等木工行業(yè)工廠的特別車間環(huán)境，其具有以下特點：

1、采用分室分離線清灰方式，除塵效率好，粉塵的二次吸附少，同時降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用設(shè)計新穎，整臺設(shè)備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

3、采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，保護了濾袋。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行，提高了工作效率。

5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，保護了密封性。