PLC電氣控制柜的生產(chǎn)流程，大家可能都關(guān)注的PLC電氣控制柜內(nèi)部的元器件（PLC 、變頻器、各種開關(guān)...）的組裝與布局，認(rèn)為外面柜體只是一個容器，一個金屬外殼。沒有什么技術(shù)含量。其實柜體的制造也是相當(dāng)講究的。接下來我們一起了解一下：PLC電氣控制柜柜體的生產(chǎn)流程

1，電控柜外形尺寸、面板開口及柜面板標(biāo)志的絲網(wǎng)印刷檢查。plc控制柜組裝前，應(yīng)根據(jù)面板結(jié)構(gòu)的開口圖進(jìn)行外部尺寸、面板開口、柜面板標(biāo)記和電氣元件材料清單的絲網(wǎng)印刷，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行組裝工作。

2，準(zhǔn)備plc控制柜組裝所需的所有電氣部件和安裝輔助材料。

3，電氣裝配工應(yīng)首先準(zhǔn)備電氣安裝基板、電氣面板、電氣元件的可編程控制器控制柜制造商、低壓電器等。)和必要的安裝輔助材料(線槽、導(dǎo)軌、電線、接地銅排、安裝螺栓和其他要安裝在電氣安裝基板上的部件。

4，根據(jù)電氣原理圖中的樓層布置，測量線槽和導(dǎo)軌的長度，并用相應(yīng)的工具切斷。(注意:槽和導(dǎo)軌應(yīng)該是直的。如果兩個線槽放在一起，一個線槽的一端應(yīng)以45度的斜角切割。用手鉆在線路槽和低壓配電柜供應(yīng)商的導(dǎo)軌兩端打固定孔，根據(jù)電氣底板的布局將槽和導(dǎo)軌放置在電氣底板上。使用黑色標(biāo)記畫出電氣底板上定位孔的位置。首先，用樣品在電氣底板上打孔，用電機啟動控制箱，然后用手鉆

在沖孔上打孔(低壓電氣元件(微型空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、信號線端子、電源端子等。)應(yīng)按照電氣原理圖中的地板布局進(jìn)行安裝。

5，電氣元件的安裝方法應(yīng)符合元件產(chǎn)品手冊的安裝規(guī)定，以保證電氣元件的正常工作條件。屏幕布局應(yīng)符合整體美觀，并考慮控制部件之間的電磁干擾和熱干擾。構(gòu)件的布置應(yīng)注意橫平豎直的原則，并排列整齊。所有組件的安裝方式應(yīng)便于操作、維護(hù)和更換；工業(yè)控制計算機等重要操作部件和液晶顯示器、指示燈等有角度視覺要求的部件應(yīng)盡可能安裝在離地面高度的視線范圍內(nèi)，以便觀察和操作。所有部件應(yīng)安裝牢固，確保部件不會因運輸振動而損壞，有些有防振要求的部件應(yīng)采用相應(yīng)的防振方法處理。應(yīng)在部件安裝位置附近貼上與標(biāo)明部件型號代碼的接線圖相對應(yīng)的標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)由電腦打印機打印。屏幕底側(cè)安裝接地銅排，并粘貼明顯的接地標(biāo)識牌。三相回路的主回路按照電氣原理圖中設(shè)計要求尺寸的銅芯電纜(或銅排)連接。A、B、C分別使用黃色、綠色和紅色電纜(如果使用銅排，則黃色、綠色和紅色套管應(yīng)套在相應(yīng)的銅排上)，A、B、C標(biāo)簽應(yīng)粘貼在各相的端子上。