CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有風(fēng)量大、面積小、磨損小、使用壽命長、濾袋更換簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，具有風(fēng)量大、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1Lm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵;性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前可達(dá)到250～350℃。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

2、導(dǎo)流裝置采用上的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管，運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s脈沖反吹清灰1次，定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計(jì)算機(jī)控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在時(shí)間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運(yùn)行范圍內(nèi),或鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷需要噴油助燃時(shí)，為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器，造成濾布粉層板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)行，開啟旁路閥，煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器工作原理：

塵土飛揚(yáng)的氣體從空氣入口進(jìn)入袋式過濾器，并通過濾袋的外表面過濾。凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部流入上腔，并通過長溫度管從出口排出。當(dāng)濾袋外表面吸附的粉塵達(dá)到規(guī)定值時(shí)，通過程控定期進(jìn)行脈沖注入，即向長管內(nèi)噴射高壓空氣，將凈化氣體吹回濾袋形成較大的壓差，除塵達(dá)到清灰的目的，整個(gè)設(shè)備和系統(tǒng)的阻力保持穩(wěn)定，下箱降塵由螺旋輸送機(jī)排出回收。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、有色金屬鑄造、采礦、瀝青混凝土、水泥、電力、炭黑、糧食加工等工礦企業(yè)的常溫高溫粉塵氣體凈化及新設(shè)備的利用。