國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)202型簡(jiǎn)易機(jī)械密封，通用性好。單端面非集裝式結(jié)構(gòu)，通常一套單獨(dú)使用。我公司可以根據(jù)客戶的實(shí)際使用需要，可做針對(duì)性選材加工，保障在各種密封介質(zhì)情況下能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并具有較高的適用壽命。
適用行業(yè)：石油化工、水處理、煤化工、制鋁
適用泵型：化工泵、排水泵、泥漿泵、水泵

摩擦副溫度升高主要是由被密封介質(zhì)傳來(lái)的熱及摩擦副的摩 擦熱和一部分從軸承經(jīng)主軸傳來(lái)的熱。202-70機(jī)械密封由于溫度升高而使機(jī)械密封產(chǎn)生的惡劣影響主要有下列各點(diǎn)：

1、擦面間液膜的粘度降低、汽化而造成干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

2、摩擦面間液膜變質(zhì)；

3、流體的腐蝕性增大；

4、密封圈和密封墊的老化、分解和軟化；

5、摩擦面間流體的蒸汽壓力增大，以致造成泄漏；

6、摩擦副發(fā)生熱變形和浸漬物碳化或熔化析出。

為了消除這些不良影響，要求對(duì)不同工作條件采取適當(dāng)?shù)睦?卻措施。一般機(jī)械密封的冷卻方法有下列幾種：
(一）沖洗法
沖洗是的冷卻方法。特別是自身沖洗，用以除去滑動(dòng) 面的摩擦熱，防止雜質(zhì)顆粒的堆積。
所謂自身沖洗，是以被密封的流體作為沖洗液。一般泵類設(shè) 備都可應(yīng)用。它利用進(jìn)出口的壓差進(jìn)行自身循環(huán)，適用于流體溫 度不高，雜質(zhì)含量較少的場(chǎng)合。流體溫度較髙或流體中含有較多 雜質(zhì)時(shí)，在沖洗回路中裝冷卻器或過(guò)濾器，可以提高冷卻和沖洗 效果。
所謂外部沖洗是另有一套沖洗液體系統(tǒng)，對(duì)高溫輸送液體采 用低溫液體作為外部沖洗液，對(duì)輸送的流體為淤漿時(shí)，用清潔液 流作沖洗液以排出淤漿。沖洗液與輸送介質(zhì)相混合應(yīng)以不影響產(chǎn) 品質(zhì)量為原則 。

機(jī)械密封的冷卻、過(guò)濾、潤(rùn)滑及其它 機(jī)械密封摩擦面的溫度升髙對(duì)密封本身具有不良的影響，它 會(huì)使端面間的液膜破壞，從而使動(dòng)、靜環(huán)產(chǎn)生強(qiáng)烈磨損。在溫升 達(dá)到一定值時(shí)，甚至?xí)斐赡Σ粮钡臒?，故需要選擇耐熱性髙、 導(dǎo)熱性好的材質(zhì)作為摩擦副的材料。同時(shí)，選取合適的端面比壓， 使之具有良好的摩擦工況。
除此之外，尚需考慮采取有效的冷卻措施，用以消除因摩擦 生成的熱量，保證密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)于因低溫引起的物料固化或結(jié)晶時(shí)，則需要供熱保溫，以 防止固化物或結(jié)晶體的產(chǎn)生而破壞端面。如果介質(zhì)中原來(lái)就含有 雜質(zhì)、鐵銹等顆粒時(shí)，應(yīng)附加輔助設(shè)備進(jìn)行分離、過(guò)濾，或者用 清潔液流沖洗之，使污垢不致結(jié)聚于密封元件上，造成強(qiáng)烈磨損 和泄漏。
冷卻與潤(rùn)滑是兩個(gè)互相有關(guān)的因素。潤(rùn)滑（即保持液膜>能 使摩擦副不致過(guò)快磨損并降低功率消耗和減少摩擦熱，而冷卻又 是保證摩擦副不致溫度升高，又能處于潤(rùn)滑狀態(tài)的一種措施。

202-70機(jī)械密封密封腔與大氣隔絕能減少冷損，提高泵的效率和抗汽蝕性能， 如液氧泵機(jī)械密封連同泵體一起埋入碳酸鎂保溫層中進(jìn)行保溫。 隔絕的另一個(gè)重要作用是防止摩擦面上產(chǎn)生水蒸汽加速端面的磨 損。迷宮密封及機(jī)械密封主荽是用來(lái)隔絕大氣， 同時(shí)對(duì)液氧泵來(lái)說(shuō)，還可以防止軸承潤(rùn)滑油的漏入，否則，潤(rùn)滑油與助燃性很強(qiáng)的氧一經(jīng)接觸，易引起燃燒。