微機(jī)控制小載荷電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

二、設(shè)備型號(hào)：DKPL-2000

三、功能用途：

主要用于檢測(cè)各種金屬、非金屬材料、復(fù)合材料和家俱五金等產(chǎn)品的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機(jī)波、組合波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞力學(xué)試驗(yàn)。使用配置的高低溫環(huán)境試驗(yàn)裝置，可完成相應(yīng)溫度下的環(huán)境模擬試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便，移動(dòng)橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用的液壓伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)加載、高精度動(dòng)態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測(cè)量試件力值和位移。

全數(shù)字化的測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗(yàn)軟件在WINDOWS 中文環(huán)境下工作，*的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存盤，顯示和打印，試驗(yàn)過程全部納入計(jì)算機(jī)控制。配置本公司軟件可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、監(jiān)控試驗(yàn)機(jī)，具有遠(yuǎn)程自動(dòng)診斷售后服務(wù)功能。是科研院所、冶金建筑、工、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價(jià)比的試驗(yàn)系統(tǒng)。

四、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

試驗(yàn)系統(tǒng)符合 GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T16826-2008《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》、

GB3075《金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法》、JB/T9379-2002《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、工作條件：

液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)的工作條件應(yīng)符合下列要求

1. 海拔高度：≤1000 米

2. 環(huán)境溫度：5℃～35℃ 相對(duì)濕度：≤80%

3. 供電電源：三相五線制，380v±10%50Hz 良好接地

4. 總功率：5.50KW

5. 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝。

六、性能特點(diǎn)：

1. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：臺(tái)式結(jié)構(gòu)，兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，伺服作動(dòng)器（油缸）上置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，

試樣夾持調(diào)整方便靈活。

2. 關(guān)鍵元器件：采用國(guó)際品牌——美國(guó) MOOG 伺服閥、德國(guó)DOLI 控制器、美國(guó)Interface 動(dòng)態(tài)傳感器、日本不二越油泵、AMT 位移傳感器等，保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。

3. 液壓伺服泵站：采用無泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)、無波動(dòng)、低噪音、散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。

4. 試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機(jī)波、組合波形等。

5. 控制方式：力、位移、變形PID 閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動(dòng)切換。

6. 試驗(yàn)軟件：適用于Windows 試驗(yàn)平臺(tái)下操作，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。

7. 配置本公司軟件可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、監(jiān)控試驗(yàn)機(jī)，具有網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程自動(dòng)診斷售后服務(wù)功能，有效及時(shí)解決用戶需求。

8. 保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

七、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、試驗(yàn)力：

靜態(tài)： 2000N 動(dòng)態(tài)：±1600N

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：4～2000N

3、作動(dòng)器活塞行程：±50mm

4、力測(cè)量準(zhǔn)確度：

力量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）

優(yōu)于示值的±2.0% （動(dòng)態(tài)）

5、位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）

優(yōu)于示值的±0.5% （動(dòng)態(tài)） 試驗(yàn)力平均負(fù)荷波動(dòng)度：±1% 試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)負(fù)荷波動(dòng)度：±2%

6、變形精度：優(yōu)于示值的±0.5%

7、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)參數(shù)：

7.1 試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、隨機(jī)波、組合波形等。

7.2 函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.1～20Hz

7.3 試驗(yàn)頻率： 0.1～20Hz

7.4 動(dòng)態(tài)特性（幅頻特性）：

試驗(yàn)頻率與位移幅值關(guān)系按液壓伺服油源流量 10L/min（設(shè)定值）來確定

? 驅(qū)動(dòng)方式：液壓伺服驅(qū)動(dòng)

? 控制方式：采用PIDF 控制方式，實(shí)現(xiàn)力、位移、變形等變量的閉環(huán)控制。

8. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：

8.1 試驗(yàn)空間：

? 垂直試驗(yàn)空間：≦550mm

? 立柱間距： 350mm

八、試驗(yàn)機(jī)總成：

由以下部分組成：加載框架、液壓伺服油源、直線作動(dòng)器總成、數(shù)字式控制器、微機(jī)系統(tǒng)、試驗(yàn)附件等。

九、Windows 平臺(tái)專業(yè)疲勞軟件

? 控制軟件運(yùn)行在Windows 平臺(tái)上，具有美觀，便捷的人機(jī)對(duì)話界面；

? 可按試驗(yàn)要求，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)條件，控制試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)；

? 通過控制軟件能對(duì)過程參數(shù)——振幅、載荷、頻率進(jìn)行調(diào)整——建立試驗(yàn)方案，并能對(duì)每次試驗(yàn)方案進(jìn)行保存，以便于常用方案的重復(fù)使用；

? 通過軟件可以方便地控制作動(dòng)器的位置，進(jìn)行試件的安裝及準(zhǔn)備工作；

? 試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)顯示控制信號(hào)（載荷、位移）波形，以及反饋信號(hào)（載荷、位移）波形和數(shù)值、可在不中斷試驗(yàn)的情況下，對(duì)控制儀號(hào)的幅度和頻率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以改變反饋儀號(hào)的相應(yīng)值；

? 通過軟件可在實(shí)驗(yàn)過程中按照用戶要求在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

? 可自動(dòng)或手動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告格式為Word 文檔；

? 能實(shí)現(xiàn)根據(jù)用戶需要存儲(chǔ)各個(gè)控制通道的命令和反饋數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程，系統(tǒng)能自動(dòng)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Excel 格式或其它指定格式，方便用戶使用其它的標(biāo)準(zhǔn)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及分析；

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接保存為WORD、EXCEL、TXT 等格式，使用其它軟件來進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作，方便用戶二次開發(fā)。

? 能對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定，并通過軟件補(bǔ)償表對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行非線性補(bǔ)償，以提高系統(tǒng)精度。