該系統(tǒng)是應現(xiàn)代智能化趨勢發(fā)展所需，特針對電動、氣動等自控閥門開發(fā)的配套控制系統(tǒng)，集成了溫度傳感器，自控閥門，實現(xiàn)了智能化控制。通過傳感器測溫，電腦系統(tǒng)發(fā)出指令，自控閥門控制熱媒介質(zhì)實現(xiàn)對介質(zhì)，空間等加熱的溫度控制而設計，以達到精確控制控溫效果。該系統(tǒng)是一套具有獨立運行功能的自動化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，性價比，能有效提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品性能和質(zhì)量，幫助精簡人工，以實現(xiàn)效益。

電壓：

DC 24V、AC220V、380V；

可選測溫元件：

K型、PT100（E型、S型、B型可選）；
作用對象：

電動閥門、氣動閥門；
作用介質(zhì)：

蒸汽，導熱油，氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)；
主要用途：

換熱器，反應釜，水箱，烤箱，烤漆房，恒溫室，加熱水桶（大型熱水器），等需要加熱的環(huán)境；

控制方式：

現(xiàn)場熱量損失較小，設置上下限溫度控制，使用開關型閥門；現(xiàn)場熱量損失較大或者持續(xù)需要熱量，通過設置目標溫度值，使用調(diào)節(jié)型閥門；

安裝方式：

可掛放墻上，機器壁上，臺面上。

工作原理：

容器內(nèi)的溫度傳感器，將感應到的溫度信號傳送到控制器，控制器內(nèi)的計算機將實測的溫度信號與設定的信號進行比較，作出相應的判斷，根據(jù)判斷的結(jié)果，溫控部分的計算機向供給熱源的電動閥發(fā)出開閥指令，系統(tǒng)開始對容器內(nèi)的水（液體）加熱。達到設定溫度，控制器發(fā)出關閥指令。切斷熱源。系統(tǒng)進入保溫狀態(tài)。系統(tǒng)編制過程中，確保系統(tǒng)在沒有達到安全水位的情況下，控制熱源的電動調(diào)節(jié)閥不開閥，避免安全事故的發(fā)生和熱量的損失。