詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
NL型無(wú)堵塞鉸刀泥漿泵單級(jí)單吸立式離心液下泵可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、灑,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽送濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無(wú)法代替的重要設(shè)備施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。我公司為您提供的抗磨措施,泥漿泵、打糞泵的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)位、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠家銷售人員獲取泥漿泵、打糞泵的具體資料。便攜式輕型泥漿泵、礦用泥漿泵,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品介紹
無(wú)堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵,40-50%濃度泥漿泵;可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、酒,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無(wú)法代替的重要設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本泵系單級(jí)單吸立式離心液下泵。具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、中路輕、易安裝、無(wú)堵塞、下潛長(zhǎng)短可調(diào)、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)
1、 無(wú)堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵 40-50%濃度泥漿泵整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限定,吸渣效率高,清淤更。
5、 無(wú)需配備輔助真空泵,投資更低廉。
6、 無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡(jiǎn)便。
7、 電機(jī)潛入水下,無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過(guò)下潛深控制濃度,因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作,無(wú)噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
10、 泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
本產(chǎn)品適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體,供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便,還可抽送一些水產(chǎn)品等。若輸送酸性和堿性及含有多鹽份的其它能引起腐蝕的化學(xué)混合物的液體時(shí)訂貨需注明,我廠可防腐蝕材質(zhì)泵件及其成泵。
產(chǎn)品用途
1、工業(yè):可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流沙及城市下水道的流動(dòng)污泥,也可作煤礦排除含有泥沙的小礫石的流體。
2、農(nóng)村:可用作河泥、糞便、河水漿飼料等抽送工具,并可作排澇抗旱之用。還可作簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵。
3、若與高壓水泵、水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作農(nóng)村平整土地、流道與池塘的疏浚鑿等小型水利的控方和輸方,以及城市的防空工程、地下程。
4、同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
結(jié)構(gòu)部件
1.泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。
2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。
3.泵的旋轉(zhuǎn)方向:從葉輪進(jìn)口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4.采用副葉輪降低葉輪背壓,延長(zhǎng)密封件壽命。
5.過(guò)流部件采用白口耐磨鑄鐵,抗磨蝕。
安裝示意圖

性能參數(shù)
注意事項(xiàng)
施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及別的機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。
安裝與拆卸
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封一定要注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障原因及排除方法
NL型無(wú)堵塞鉸刀泥漿泵單級(jí)單吸立式離心液下泵可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、灑,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽送濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無(wú)法代替的重要設(shè)備施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。我公司為您提供的抗磨措施,泥漿泵、打糞泵的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)位、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠家銷售人員獲取泥漿泵、打糞泵的具體資料。便攜式輕型泥漿泵、礦用泥漿泵,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品介紹
無(wú)堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵,40-50%濃度泥漿泵;可作河泥、糞便、河水、漿飼料等吸送、澆、酒,還可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體等,是清水泵無(wú)法代替的重要設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本泵系單級(jí)單吸立式離心液下泵。具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、中路輕、易安裝、無(wú)堵塞、下潛長(zhǎng)短可調(diào)、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)
1、 無(wú)堵塞鉸刀型泥漿泵液下雜質(zhì)泵 40-50%濃度泥漿泵整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限定,吸渣效率高,清淤更。
5、 無(wú)需配備輔助真空泵,投資更低廉。
6、 無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡(jiǎn)便。
7、 電機(jī)潛入水下,無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過(guò)下潛深控制濃度,因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作,無(wú)噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
10、 泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
本產(chǎn)品適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體,供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便,還可抽送一些水產(chǎn)品等。若輸送酸性和堿性及含有多鹽份的其它能引起腐蝕的化學(xué)混合物的液體時(shí)訂貨需注明,我廠可防腐蝕材質(zhì)泵件及其成泵。
產(chǎn)品用途
1、工業(yè):可用作市政化工印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品以及抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流沙及城市下水道的流動(dòng)污泥,也可作煤礦排除含有泥沙的小礫石的流體。
2、農(nóng)村:可用作河泥、糞便、河水漿飼料等抽送工具,并可作排澇抗旱之用。還可作簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵。
3、若與高壓水泵、水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作農(nóng)村平整土地、流道與池塘的疏浚鑿等小型水利的控方和輸方,以及城市的防空工程、地下程。
4、同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
結(jié)構(gòu)部件
1.泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。
2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。
3.泵的旋轉(zhuǎn)方向:從葉輪進(jìn)口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4.采用副葉輪降低葉輪背壓,延長(zhǎng)密封件壽命。
5.過(guò)流部件采用白口耐磨鑄鐵,抗磨蝕。
安裝示意圖

性能參數(shù)
注意事項(xiàng)
施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及別的機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。
安裝與拆卸
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封一定要注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
故障原因及排除方法
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。 2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),加大供應(yīng)量。 |
| 噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 | 1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2.調(diào)換軸承或加油。 3.調(diào)同心,校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。 |
制藥網(wǎng)

制藥網(wǎng)
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