沖床送料機專門用于粒料，粉料，片狀料的輸送，當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設計值，沖切就已經完成 。

　　特點優(yōu)勢

　　沖床送料機有較高的精確度，而且又環(huán)保，又省時，還大大減少了勞動強度，真正的做到了低成本，。

　　機器類型

　　氣動送料機A型B型

　　氣動送料機又叫空氣自動送料機，分為多種型號，有特殊落地型氣動送料機、左右偏擺移位型氣動送料機、無桿型氣動送料機等，現(xiàn)以特殊落地型為主來介紹，主要特點如下：

　　1、氣動送料機適用于各種較大尺寸之材料自動化加工。

　　2、采用電磁伐(電子控制變可)利用微動開關控制，能使送料時間提早或延后。活動式腳架，可配合沖床、剪床高度，任意變換材料。

　　3、安裝簡便、操作安全、容易、故障率小，送料精度準確。

　　按照驅動力不同分

　　滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：

　　(1)機械式沖床(Mechanical Power Press)

　　(2)液壓式沖床(Hydraulic Press)

　　普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數(shù)，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。

　　依滑塊運動方式分類

　　依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現(xiàn)今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

　　依滑塊驅動機構分類

　　(1)曲軸式沖床(Crank Press)

　　使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式沖床，大部份的機械沖床

　　使用本機構。使用曲軸機構最多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

　　(2)無曲軸式沖床(Crankless Press)

　　無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床，偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。

　　(3)肘節(jié)式沖床(Knuckle Press)

　　在滑塊驅動上使用肘節(jié)機構者稱為肘節(jié)式沖床。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的最多。

　　(4)摩擦式沖床(Friction Press)

　　在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點，當今正逐漸的被淘汰。