傳統(tǒng)粉狀的煅燒設備多采用隧道窯、滾筒為代表的表態(tài)或半靜態(tài)煅燒設備，存在過燒、生燒等缺陷，使得產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，同時能耗浪費嚴重、操作環(huán)境惡劣、物料損耗嚴重。
　　RM系列旋流動態(tài)煅燒爐是在總結了流化訂干燥器、流化床反應器、旋流干燥器等流態(tài)化技術的基礎上，將被煅燒狀物料與加熱后的高溫氣體混合后，在流協(xié)中完成瞬間煅燒工藝過程，是一種新型節(jié)能、穩(wěn)定煅燒設備。適用于化工、建筑、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解、改性、提純煅燒。

工作原理
　　氣體經(jīng)加熱爐加熱至物料煅燒溫度后，利用文丘里原理帶進煅燒物料至煅燒爐內(高溫熱氣體與物料一起切向進入爐主體內)，在煅燒爐主體下部物料與熱氣得到充分混合，使物料溫度瞬間達到煅燒溫度后由氣體夾帶上升，完成煅燒。然后煅燒后的物料與尾氣一起進入收集、換熱裝置，換熱后的尾氣再經(jīng)除塵器后排空，換熱得到的熱量，進行回收利用。

特點
1、結構　無機械傳動件，傳熱、偉質、化學反應均在同一空間瞬間完成。
2、流型　氣固并流，高速氣流帶動物料強烈擾動、碰撞、混合。
3、傳熱　氣固兩相溫度瞬間趨于*，時間公為3-5秒。
4、品質　被煅燒產(chǎn)品質量高，無生燒、過燒現(xiàn)象。
5、能耗　爐氣和產(chǎn)品余熱均可回收利用，節(jié)能明顯，達25-45％。
6、配置　根據(jù)工藝要求，煅燒前可配置干燥設備，煅燒后可配置造粒設備。
7、環(huán)?！∠到y(tǒng)封閉、負壓操作，安全衛(wèi)生，廢氣排放符合國家環(huán)保標準。
8、維修　設備運轉率高，工作周期長，檢修費用低。

技術參數(shù)
　　煅燒熱氣體溫度范圍：300℃～1200℃
　　熱氣體流量：1500m³/h～30000m³/h
　　氣固混合比：(5～10)m³/kg固體
　　燃料種類：油、天然氣、液化氣、煤

物料舉例
　　冰晶石、高嶺土、鐵酸鹽、氧化鎂、鈦白粉、氧化鋅、稀土氧化物、五氧化二釩、碳酸錳等。