烘干房介紹

烘干房采用的噴氣增燴技術(shù)，保證機(jī)組在-10℃低溫工況下，保持高能效和強(qiáng)勁的制熱功能；高出風(fēng)溫度達(dá)到80℃解決低溫惡劣環(huán)境工況下傳統(tǒng)熱泵烘干機(jī)能力急劇衰減和可靠性下降的問題?！皣姎庠鰻Z"制熱技術(shù)與普通熱泵系統(tǒng)相比，帶噴氣增燴的熱泵增加了低環(huán)境溫度下運行時系統(tǒng)的性，能效比提高了百分之20，烘干能力提高了百分之15。 噴氣增燴壓縮機(jī)采用兩級分流中間噴氣技術(shù)，利用經(jīng)濟(jì)器進(jìn)行換熱，提高過冷度，實現(xiàn)增燴效果；同時具有大壓縮比、高壓腔的特點，-10℃至43℃寬溫區(qū)運行，與傳統(tǒng)壓縮機(jī)相比能效高百分之20以上。

烘干房除去濕氣與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

烘干房優(yōu)勢：

烘干機(jī)是一種新型的干燥裝置，熱泵吸收烘干房內(nèi)廢氣中的低溫?zé)崮埽瑢崮軠囟忍嵘?，在用來加熱進(jìn)入烘干房的干燥介質(zhì)，并同時將廢氣中的水分降溫凝結(jié)為液態(tài)水排出，與常規(guī)烘干機(jī)設(shè)備相比，大型中藥材烘干機(jī)具有如下幾個突出的優(yōu)點：
一、低溫：易于在常壓下實現(xiàn)0-75℃的低溫干燥，可獲得高的干燥產(chǎn)品質(zhì)量。
二、不危險：便于用惰性干燥介質(zhì)全封閉循環(huán)對易燃易爆產(chǎn)品、易氧化變質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行安全干燥。烘干房設(shè)置多重安 全保護(hù)功能，相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，水電分離，不存在任何安 全隱患。
三、環(huán)保：干燥時可不向外界環(huán)境排放粉塵、異味，并可回收產(chǎn)品中的香氣成分、溶劑等。烘干房運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
四、衛(wèi)生：由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
五、智能：烘干房免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除 濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進(jìn)行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。

烘干房應(yīng)用領(lǐng)域：

烘干房抽濕一體機(jī)適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產(chǎn)品、蔬菜脫水、黑木耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中 藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工業(yè)熱水方面，還可滿足電鍍廠電鍍液的恒溫、屠宰場高溫?zé)崴募訜岷捅?、?級酒店高溫?zé)崴墓?yīng)和工業(yè)企業(yè)高溫?zé)崴男枨蟆?

食品烘干：掛面、紅糖、銀耳、米粉、面筋、豆腐干、板栗、腐竹等；
中藥材烘干：枸杞、山藥、人參、菊花、靈芝、金銀花、玫瑰花等；
蔬菜烘干：辣椒、蔬菜、香菇、紅薯條、花生、大蒜、生姜、豆角等；
水果烘干：紅棗、龍眼、柿餅、獼猴桃、香蕉片、葡萄干、檸檬片等；
肉制品：臘腸、臘肉、牛肉干、板鴨、雞肉等；
海產(chǎn)品烘干：海參、鮑魚、魚翅、海帶、紫菜、魚干、魷魚、大蝦等；
工業(yè)烘干：木炭、木材、佛香、蚊香、皮革、印刷品、紙筒、纖維、織物、包裝材料等。