恒溫恒濕紡織纖維試驗箱

工作原理

• 溫度控制：利用電阻絲加熱和機(jī)械制冷的方法實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)制冷方式，由蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥和壓縮機(jī)組成閉環(huán)制冷循環(huán)，可將箱內(nèi)溫度降低；加熱系統(tǒng)的大功率電阻絲在控制器的作用下發(fā)熱，使箱內(nèi)溫度升高。

• 濕度控制：通過濕度發(fā)生器實現(xiàn)濕度調(diào)節(jié)，常見的加濕方法有加濕盤蒸發(fā)、超聲波霧化、蒸汽加濕等，可向箱內(nèi)增加濕度；除濕則常采用制冷除濕方式，通過冷凝器將空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水滴排出箱外，降低箱內(nèi)濕度。

• 空氣循環(huán)：依靠離心式風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，確保溫濕度均勻分布，平衡箱體內(nèi)的溫濕度。

恒溫恒濕紡織纖維試驗箱

結(jié)構(gòu)組成

• 外殼：一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)靜電噴塑工藝處理，具有防銹、耐腐蝕、美觀大方的特點，也有部分采用不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)一步增強(qiáng)耐腐蝕性。

• 內(nèi)膽：通常使用鏡面不銹鋼材質(zhì)，表面光滑，便于清潔，能有效防止試驗過程中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)對紡織纖維造成污染。

• 保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料或玻璃纖維等作為保溫層，導(dǎo)熱系數(shù)低，能減少箱內(nèi)外熱量交換，降低能源消耗，維持箱內(nèi)溫濕度穩(wěn)定。

• 控制系統(tǒng)：核心部件為溫濕度控制器，采用微電腦數(shù)字化處理技術(shù)和 PID 控制算法，搭配高精度的溫濕度傳感器，實時采集和處理箱內(nèi)溫濕度數(shù)據(jù)，精確控制制冷、加熱、加濕、除濕和空氣循環(huán)系統(tǒng)工作。

• 制冷系統(tǒng)：常采用蒸汽壓縮式制冷，主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成。根據(jù)試驗箱的溫度范圍需求，可分為單級制冷和復(fù)疊制冷，對于需要達(dá)到 - 40℃以下低溫的試驗箱，一般采用復(fù)疊制冷。

• 加熱系統(tǒng)：由大功率電阻線組成，功率根據(jù)試驗箱的升降溫要求和系統(tǒng)配置進(jìn)行匹配，可快速、穩(wěn)定地提升箱內(nèi)溫度。

• 濕度系統(tǒng)：加濕方式多采用蒸汽加濕法或淺水盤加濕方式，具有加濕速度快、控制靈敏的優(yōu)點；除濕系統(tǒng)一般為冷凍潛熱除濕方法。

• 空氣循環(huán)系統(tǒng)：由離心式風(fēng)扇和驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的電機(jī)構(gòu)成，通過合理設(shè)計的風(fēng)道，使箱內(nèi)空氣形成均勻的循環(huán)氣流，保證溫濕度的均勻性。

• 觀察窗與測試孔：設(shè)有大面積的雙層中空鋼化玻璃觀察窗，搭配內(nèi)部照明裝置，方便操作人員隨時觀察箱內(nèi)紡織纖維的試驗狀態(tài)；測試孔用于連接外部測試設(shè)備，便于對紡織纖維的各項性能進(jìn)行實時檢測。

產(chǎn)品特點

• 高精度控制：可實現(xiàn)溫度波動度 ±0.5℃，濕度波動度 ±2% RH 甚至更高精度的控制，確保測試環(huán)境穩(wěn)定，試驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

• 寬范圍調(diào)節(jié)：溫度調(diào)節(jié)范圍一般為 - 70℃～150℃，濕度調(diào)節(jié)范圍在 20%～98% RH，能模擬各種常規(guī)的溫濕度環(huán)境。

• 高效節(jié)能：采用高效的制冷、加熱和加濕系統(tǒng)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計和運行策略，降低能耗，運行成本低。

• 安全可靠：配備多重安全保護(hù)措施，如過載保護(hù)、超溫保護(hù)、缺水保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保設(shè)備和試驗人員的安全。

• 智能化操作：支持觸摸屏操作或遠(yuǎn)程控制，用戶可方便地設(shè)置溫濕度、試驗時間等參數(shù)，實時監(jiān)控試驗過程，還能自動記錄和存儲試驗數(shù)據(jù)，生成詳細(xì)的測試報告。