產(chǎn)品描述：
   氧化鋯陶瓷的高溫量產(chǎn)燒成，采用連續(xù)生產(chǎn)式推板窯，額定溫度≤1650℃，多區(qū)控溫，根據(jù)添加劑的不同 和用途的不同，實際燒成溫度或燒成氣氛采取不同的方案。
   根據(jù)用戶的產(chǎn)能要求、能耗要求等因素，爐膛尺寸、溫區(qū)分布、推進速度等均會有不同的設計，并留 足調試的余量。自然氣氛的氧化鋯燒成推板窯，除經(jīng)典的單孔窯外，也有采用同向式雙孔單推、逆向式雙孔循環(huán)推送方式。

主要用途和適用范圍：
　氧化鋯陶瓷的燒成，也適用于特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領域。
主要功能和特點：
1、通過科學的獨立溫區(qū)數(shù)設置和各溫區(qū)長度包括產(chǎn)品預熱過渡段的設計，防止進窯制品開裂，實現(xiàn)更為合理的滿足產(chǎn)品工藝的加熱曲線。
2、壁磚側筋增強爐頂磚技術，爐頂磚上的硅鉬棒排棒數(shù)量增加，使窯爐爐溫均勻性提高，并降低硅鉬棒表面負荷，有效延長硅鉬棒壽命。
3、升溫段多個對應可調式進排氣口設計，保證膠體、水分排放的充分順暢，實現(xiàn)排膠燒成一次完成。
4、爐膛采用特級剛玉莫來石結合重質高鋁（低溫段），巧妙的接榫結構，長期使用不走位、不沉降、保證了推板在整個爐膛中推進的順暢。
5、雙孔逆向式循環(huán)推板窯以水平平行分布的兩條窯道組成，二窯道內的產(chǎn)品相互逆行，一條道內的冷卻余熱預熱另一窯道內的產(chǎn)品，從而使冷卻余熱得到充分的利用，與單孔窯相比，節(jié)能率高達25-45%。
6、嚴格的砌爐規(guī)范和大量輕質材料的使用，爐體的保溫能力強，節(jié)能效果明顯。
7、爐殼采用外掛裝飾板，靜電噴塑，形成雙層爐殼結構，有效降低表面溫升，同時美觀大氣。
控溫組件的配置：
1、智能儀表或帶編程功能的智能儀表，標配為國內兩個之一的廈門宇電，PID可調，具有模糊控制、儀表自整定功能。全新AI人工智慧邏輯PID算法,用于工業(yè)、科研的精準溫度控制。也可根據(jù)客戶使用習慣，配置上海國龍，或是日本島電等。
2、可控硅移相調壓采用專業(yè)級一體化電力調整器，帶反饋恒流工作模式，帶過流、限流、過熱保護，其核心配置采用日本希曼頓觸發(fā)板和德國西門康可控硅模塊。使用壽命長、穩(wěn)定性好，精度高。
3、另可選配智能觸摸屏儀表，無紙記錄儀等，同時實時顯示和記錄所有溫區(qū)的升溫曲線，數(shù)據(jù)可存儲，導出。
4、加熱原件：精選國內優(yōu)質產(chǎn)品，經(jīng)長期的配套實踐驗證，一致性好，經(jīng)久耐用。
5、安全保護: 每一獨立控溫區(qū)均配置有過流、短路保護；超溫、熱偶斷損報警和自動掉電安全功能。
宜興市精益電爐有限公司“精益精工"氧化鋯燒成用推板窯通用技術參數(shù)：

氧化鋯高溫燒成單推板窯型號規(guī)格和對應參數(shù)示例：

釔穩(wěn)定氧化鋯燒成雙孔逆向循環(huán)式推板窯型號規(guī)格和對應參數(shù)示例：