J641氣動(dòng)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，氣動(dòng)閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，......

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造		GB/T 1223
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 12221
	法蘭尺寸	JB/T 79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T 9092
材 料	碳鋼	GB/T 12229
	不銹鋼	GB/T 12230
	合金鋼	Q/ZB6
標(biāo) 志		GB/T 12220
供 貨		JB/T 7928

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

主要零件材料

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M  Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸類、 堿類、混酸	200
ZG00Crl7 Nil4M02	CF3M Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸類、 尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO	ZGlCr5MO Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

主要外形尺寸、連接尺寸

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值										參考值
		L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-Φd	L1	H
1．6	50	230	160	125	100		16			4-Φ18	185	645
	65	290	180	145	120		18	3		4-Φ18	232	690
	80	310	195	160	135		20	3		8-Φ18	232	715
	100	350	215	180	155		20	3		8-Φ18	232	770
	125	400	254	210	185		22	3		8-Φ18	283	780
	150	480	280	240	210		24	3		8-Φ23	283	810
	200	600	335	295	265		26	3		12-Φ23	283	967
	250	622	405	355	320		30	3		12-Φ25	283	1143
	300	698	460	410	375		30	4		12-Φ25	283	1292
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-Φ18	185	645
	65	290	180	145	120		22	3		8-Φ18	232	690
	80	310	195	160	135		22	3		8-Φ18	232	715
	100	350	230	190	160		24	3		8-Φ23	232	770
	125	400	270	220	188		28	3		8-Φ25	283	780
	150	480	300	250	218		30	3		8-Φ25	283	810
	200	600	360	310	278		34	3		12-Φ25	283	967
	250	622	425	370	332		36	3		12-Φ30	283	1143
	300	698	485	430	390		40	4		16-Φ30	283	1292
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-Φ18	185	645
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-Φ18	232	690
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-Φ18	232	715
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-Φ23	232	770
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-Φ25	283	782
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-Φ25	283	875
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-Φ30	283	1160