石墨降膜蒸發(fā)器由氣-液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣-液分布器由氣、液體進(jìn)口管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構(gòu)成。從進(jìn)口管輸入的吸收液經(jīng)穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進(jìn)入上管板（或吸收換熱塊）上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進(jìn)入配液管。配液管亦稱導(dǎo)流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個V形切口，切口的一邊與管內(nèi)壁相切。吸收液沿切向進(jìn)入，在管內(nèi)形成螺旋狀擾動液膜下降。吸收冷卻段按結(jié)構(gòu)型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，他們的結(jié)構(gòu)分別類同于列管式和圓孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管（或孔）內(nèi)壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過間壁傳遞給冷卻液帶出設(shè)備。未被吸收的氣體與產(chǎn)品一起進(jìn)入位于設(shè)備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產(chǎn)品輸入貯槽。

 

   石墨吸收器由氣液混合室、氣液分配器、基體換熱塊，氣液分離器，金屬外殼等組成。塊與塊之間采用氟橡膠或柔性石墨“O型”密封圈或耐酸的平面橡膠圈密封。具有吸收效果好(成品酸濃度高，成品酸溫度低)，抗腐蝕性能好，抗腐蝕性能好，抗沖擊性能強，使用壽命長，操作穩(wěn)定易于維修等特點。利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽為下一效提供熱源，來達(dá)到節(jié)能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效數(shù)越多回收的二次蒸汽越多。這一點有別于MVR蒸發(fā)器能夠回收全部的二次蒸汽。

 

    一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，五效蒸發(fā)每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。