燃油燃?xì)庹羝麪t的燃料通過(guò)燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫蒸汽。并借助具有強(qiáng)化換熱措施的熱風(fēng)爐將高溫蒸汽的熱量傳導(dǎo)給被加熱的空氣，高溫燃?xì)饨?jīng)熱量散發(fā)后溫度降低至250度以下由引風(fēng)機(jī)排放大氣。需加熱的空氣通過(guò)選配的鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)送入熱風(fēng)爐，吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口送出，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停止燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火焰燃燒；當(dāng)熱風(fēng)溫度降低到額定的下限溫度時(shí)，燃燒器又會(huì)重新點(diǎn)燃運(yùn)行或轉(zhuǎn)為大火燃燒，升溫的速度可調(diào)進(jìn)風(fēng)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 

 

    1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu)，中心對(duì)稱(chēng)布置，能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計(jì)利于火焰展開(kāi)，燃燒充分。回燃室管板全部扳邊對(duì)接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，使用壽命長(zhǎng)。

 

    2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對(duì)燃燒室的損傷，提高強(qiáng)度。大爐鏜容積燃燒，充分節(jié)約燃料。

 

    3、 前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，雙層密封且方便開(kāi)啟。采用輕型優(yōu)質(zhì)密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。

 

    4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出高品質(zhì)蒸汽。

 

    5、采用螺紋煙管，增強(qiáng)換熱效果，提高了熱效率。

 

    6、鍋爐給水進(jìn)口處設(shè)置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過(guò)冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。

 

    7、 應(yīng)用的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠(yuǎn)程精確監(jiān)控燃燒過(guò)程?？刂乒駨?qiáng)電部分采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動(dòng)化程度高，具有操作簡(jiǎn)便，燃燒、水位、壓力自動(dòng)控制，檢漏報(bào)警，超壓、超溫、缺水保護(hù)等連鎖保障功能。

 

    8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導(dǎo)熱快，經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強(qiáng)化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達(dá)95%以上）

三、技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) 輸出人 輸出風(fēng)量 輸出溫度 耗氣量 單位 Kcal M3/h ℃ M3/h RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8 RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11 RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5 RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27 RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53 RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68 RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105 RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139 RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281 RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350

·    適用燃料：天然氣、城市煤氣、焦?fàn)t煤氣、輕油、棕櫚油

 

     應(yīng)用范圍：紡織、食品、橡膠、化工、醫(yī)藥、企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校等行業(yè)