10-20噸每天直燒式豬油熬煉設(shè)備

工藝說明：

一、綜述

動物脂肪組織在加熱融煉時，會從其中分泌出油脂。

動物油脂細胞中的油脂在熱作用下，會從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。加熱動物脂肪會降低油脂的粘度，并降低其表面張力。這是熱分子運動的結(jié)果，也是分子間凝聚力減弱的結(jié)果。凝聚力減弱會使油脂易于從細胞中析出，并能使單個細胞的油脂液滴匯聚成大的團塊，同時由于比重的不同，油脂與蛋白質(zhì)分離。

油脂融煉的方式是決定成品油質(zhì)量的重要因素。本工藝是采用在真空狀態(tài)下干法融煉和干燥。其特點如下：

（1）、融煉在真空狀態(tài)下進行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。（2）、由于這種設(shè)備是密閉的，在整個融煉過程中可以避免空氣對油脂的氧化致使過氧化值升高、色澤變深等不利影響。

（3）、可以保證得到優(yōu)質(zhì)的油脂。因為在油脂中保存著足以提高油脂的食用價值和耐儲性的有機物質(zhì)（維生素、硬脂醇、等）。

（4）、油脂進行部分脫臭，同時也可消除不愉快的雜味。

（5）、得到優(yōu)質(zhì)的油渣。因為在真空狀態(tài)下進行融煉，蛋白質(zhì)幾乎不變性。

（6）、降低了融煉過程中的熱能損耗。

二、工藝流程簡圖

三、操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作：

1.1、通熱源、電源（注意：所有動力電為380V照明為220V）。

1.2、檢查真空泵、空壓機、導(dǎo)熱油泵、融煉釜傳動部分是否正常．

1.3、首次使用導(dǎo)熱油爐或每次更換導(dǎo)熱油，必須在98°C左右加熱5小時，等膨脹槽無水蒸氣溢出，才可緩慢加熱到280°C以上（目的是把到熱油中的水分蒸發(fā)出去）。1.4、對物料要求：動物脂肪不得混入編織袋、繩頭等雜物。

2、具體工段操作要點：

2.1、冷凍動物脂肪需進入破碎機。破碎至20—30mm的顆粒。然后進入預(yù)融釜。

2.2、預(yù)融釜在入料前應(yīng)先預(yù)熱。應(yīng)在攪拌器旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進料，以防動物脂肪粘鍋糊化（也可加入適當(dāng)?shù)牡子停?。溫度控制?0℃左右，溫度可根據(jù)物料品種適當(dāng)調(diào)整。

2.3、預(yù)融后由泵輸送至融煉釜進一步融煉。

2.4、物料裝至融煉釜容量的80%后，停止進料，關(guān)閉進料閥門。開啟真空泵抽真空。

2.5、融煉釜終溫控制在105-110℃，融煉時間2.0-3.5小時。一般情況：真空度（表壓）穩(wěn)定在-0.08MPa時，溫度會快速上升，應(yīng)調(diào)小導(dǎo)熱油流量控制油溫，注意：溫度不可超過120℃，否則，物料將糊化。此時融煉即將完成，觀察驗證后即可出料。另：應(yīng)視動物脂肪品種、部位（板油、腸油、網(wǎng)狀式脂肪等）適當(dāng)調(diào)整融煉終溫。

2.6、融煉好的油脂進行油/渣固液分離。液態(tài)油泵入過濾機過濾后進入油罐儲藏。油渣進入榨油車間進一步榨取渣中油脂。

3、停機：

3.1、準(zhǔn)備停機時，融煉釜按順序停止進料，當(dāng)罐油渣排完后，關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門。

   3.2、將各融煉釜進行清理檢查，然后關(guān)閉好進料口、排渣口。并將出油閥門關(guān)閉。

3.3、打掃車間，關(guān)閉電源。

4、安全：

4.1、凍肉破碎機操作應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁戴手套操作設(shè)備。

4.2、工作服應(yīng)穿戴整齊，工作時應(yīng)精神集中專注，以防高溫油脂燙傷。