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詳細(xì)介紹
薄膜造粒機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié)。
2.多孔模板（出料板)孔數(shù)較多，（***多達(dá)一萬個(gè)），切刀可髙速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分，電動(dòng)機(jī)功率2200千瓦的擠出機(jī)制造聚乙烯粒料，生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時(shí)。
3.切下的顆粒可用水輸送到任何地方，操作無噪音。
4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入。
薄膜造粒機(jī)注意要點(diǎn)：
1.附屬設(shè)備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。
2.由于機(jī)頭與溫水接觸，為防止機(jī)頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機(jī)頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚丙烯造粒機(jī)頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。
3.切刀與多孔模板表面的間隙小，對(duì)操作技術(shù)要求髙，操作不當(dāng)易引起?？锥氯?。
水平放置較好，加熱穩(wěn)定，顆粒大小及形狀都較均勻。
熱分離模頭：模頭的熱平衡控制是水下造粒系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。另外，還應(yīng)關(guān)注從模頭到工藝水中的熱傳遞，如果傳熱過多，某些噴嘴就會(huì)凍結(jié)。流動(dòng)斷面減小會(huì)導(dǎo)致熔體壓力升高，使粒子質(zhì)量下降，導(dǎo)致停產(chǎn)，要重新啟動(dòng)。
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