工藝原理

       含有懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑、堿充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙墊層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力。

進(jìn)水水質(zhì)要求

      濁度<15 

出水水質(zhì)

濁度<1    SDI<5

基本結(jié)構(gòu)

     （1）上部進(jìn)水為不銹鋼纏繞管布水裝置

（2）下部給水為多孔板、豐支管或水帽形式

（3）設(shè)備內(nèi)表面采用涂環(huán)氧或襯膠防腐。

（4）閥門根據(jù)控制要求選用氣動閥或手動閥。

（5）填料上層為400無煙煤，下層為800~1000mm精石英砂或錳砂。

（6）儀表配置進(jìn)出口壓力表。