高溫高壓電弧爐的優(yōu)缺點分析

時間：2024-9-27

　　高溫高壓電弧爐可以有效的應用于粉末熔煉、電弧鑄造，金屬和非金屬、化合物材料的合成和致密化處理。BJ5電弧熔煉爐操作方便，可靠性高，通用性強，同時提供的超高溫和極其純凈的熔煉環(huán)境。

　　用于高純度熔煉：因為其簡單、易用的內(nèi)部結構，BJ5的爐腔非常容易清潔，保證樣品的高純度。電弧熔化爐包括一個水冷不銹鋼鐘罩，電極軸穿過鐘形罩的頂部。電極使用球窩接頭和不銹鋼波紋管固定。采用銅制爐底，其上表面可以更換，可以采用各種不同的規(guī)格。系統(tǒng)可在真空至輕微的正壓下運行。

　　高溫高壓電弧爐用途：

　　1、鋼鐵冶煉、鐵合金精煉。

　　2、高鈦渣、電焊渣劑熔煉。

　　3、氧化鋁、氧化鎂、鋁鈣水泥等高溫耐火材料熔煉。

　　4、不銹鋼砂輪灰、氧化皮的熔煉。

　　優(yōu)缺點：

　　電弧爐熔煉的優(yōu)點是熔化固體爐料的能力強，而且鐵液是在熔渣覆蓋條件下進行過熱和調整化學成分的，故在一定程度上能避免鐵液吸氣和元素的氧化。這為熔煉低碳鑄鐵和合金鑄鐵創(chuàng)造了良好的條件。

　　電弧爐的缺點是耗電能多，從熔化的角度看不如沖天爐經(jīng)濟，故鑄鐵生產(chǎn)上常采用沖天一電弧爐雙聯(lián)法熔煉。由于堿性電弧爐襯耐急冷急熱性差，在間歇式熔煉條件下，爐襯壽命短，導致熔煉成本高，故多采用酸性電弧爐與沖天爐相配合。

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