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　　4、流程管理上的差距
　　
　　在機加工技術(shù)上，國內(nèi)閥門制造設(shè)備大多以機床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。
　　
　　國外：意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外協(xié)外購明細(xì)、機械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗后合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關(guān)部門，以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常*和*的檢測設(shè)備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常*，實行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。
　　
　　國內(nèi)：這方面，國內(nèi)機械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類進(jìn)行安排，如加工中心的擺設(shè)，臥式放在一排，立式放在一排，數(shù)控機床放在一排，這種安排考慮的現(xiàn)場整齊，而沒有考慮不便于操作勞動效率就低，本末倒置了。而國內(nèi)行業(yè)，好多閥門企業(yè)不成專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂，車間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中，占用空間少，管理不*。目前國內(nèi)普遍采用計件工時制，但同樣好多弊病，工時不合理。因此說由于企業(yè)流程管理水平限制，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴(yán)重。國內(nèi)好多品牌企業(yè)裝備也實現(xiàn)了現(xiàn)代化，普遍使用數(shù)控加工中心等加工精度高、自動化程度較高的*設(shè)備，數(shù)字化、信息化技術(shù)普遍使用到了加工設(shè)備和質(zhì)量控制過程中。焊接設(shè)備較齊全，種類多，并有一些根據(jù)產(chǎn)品特點自行研制的設(shè)備，實用，易于操作、效率高。
　　
　　國內(nèi)一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但這些企業(yè)擁有*的電腦數(shù)據(jù)控制加工中心和數(shù)控機床，計算機輔助設(shè)計、三坐標(biāo)測量等設(shè)備。而這些設(shè)備很少用于國內(nèi)產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國閥門業(yè)設(shè)計能力的提高。所以國內(nèi)大多數(shù)閥門企業(yè)的設(shè)計能力只能滿足國內(nèi)市場。
　　
　　在試驗技術(shù)能力方面，國內(nèi)閥門行業(yè)受資金投入限制，僅有少數(shù)閥門企業(yè)擁有專門的試驗設(shè)施，試驗分析手段仍較弱。缺乏關(guān)鍵的閥門試驗研究試驗條件，如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產(chǎn)品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道破裂時的流體阻斷性能試驗，穩(wěn)壓器安全閥的排量試驗等，國內(nèi)還沒有試驗臺架可進(jìn)行上述試驗，而正是通過這些試驗才能驗證閥門的可靠性。而*企業(yè)靠集團(tuán)化發(fā)展，實力雄厚，能夠進(jìn)行大的科研投入，不少企業(yè)建有*的研發(fā)機構(gòu)和試驗設(shè)備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝置，調(diào)節(jié)閥流量試驗設(shè)備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業(yè)研發(fā)試驗基地。雄厚的研發(fā)實力使國外廠家產(chǎn)品不斷創(chuàng)新提高，壟斷著產(chǎn)品一塊市場。
　　
　　盡管我國提倡關(guān)鍵閥門實現(xiàn)國產(chǎn)化已有近10年，國產(chǎn)化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領(lǐng)域已部分關(guān)鍵閥門實現(xiàn)了國產(chǎn)化。但還有差距，而火電站和石化用高參數(shù)調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥，核電站用關(guān)鍵閥門、石化、冶金設(shè)備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依賴從國外進(jìn)口，每年約有20%的閥門產(chǎn)品需要進(jìn)口或與相關(guān)設(shè)備配套進(jìn)口。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落后，參數(shù)掌握不夠。與此大量閥門電裝依靠進(jìn)口。
　　
　　由于國內(nèi)閥門制造業(yè)對*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相繼采用，和新材料、新技術(shù)、新工藝的普及提高。以及與*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的銜接等，顯得現(xiàn)有執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有些滯后?，F(xiàn)在閥門制造業(yè)執(zhí)行的許多國家標(biāo)準(zhǔn)還是1989年制定的，跟不上市場發(fā)展的需求。標(biāo)準(zhǔn)制定和修改的滯后，也制約著行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶和業(yè)主對國內(nèi)閥門生產(chǎn)廠家和現(xiàn)有閥門產(chǎn)品性能缺乏了解，國內(nèi)企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經(jīng)達(dá)到水平的國產(chǎn)化產(chǎn)品，這也是影響國內(nèi)企業(yè)快速發(fā)展，縮小與國外差距的原因之一。
　　
　　4、流程管理上的差距
　　
　　在機加工技術(shù)上，國內(nèi)閥門制造設(shè)備大多以機床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。
　　
　　國外：意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外協(xié)外購明細(xì)、機械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗后合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關(guān)部門，以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常*和*的檢測設(shè)備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常*，實行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。
　　
　　國內(nèi)：這方面，國內(nèi)機械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類進(jìn)行安排，如加工中心的擺設(shè)，臥式放在一排，立式放在一排，數(shù)控機床放在一排，這種安排考慮的現(xiàn)場整齊，而沒有考慮不便于操作勞動效率就低，本末倒置了。而國內(nèi)行業(yè)，好多閥門企業(yè)不成專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂，車間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中，占用空間少，管理不*。目前國內(nèi)普遍采用計件工時制，但同樣好多弊病，工時不合理。因此說由于企業(yè)流程管理水平限制，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴(yán)重。國內(nèi)好多品牌企業(yè)裝備也實現(xiàn)了現(xiàn)代化，普遍使用數(shù)控加工中心等加工精度高、自動化程度較高的*設(shè)備，數(shù)字化、信息化技術(shù)普遍使用到了加工設(shè)備和質(zhì)量控制過程中。焊接設(shè)備較齊全，種類多，并有一些根據(jù)產(chǎn)品特點自行研制的設(shè)備，實用，易于操作、效率高。
　　
　　國內(nèi)一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但這些企業(yè)擁有*的電腦數(shù)據(jù)控制加工中心和數(shù)控機床，計算機輔助設(shè)計、三坐標(biāo)測量等設(shè)備。而這些設(shè)備很少用于國內(nèi)產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國閥門業(yè)設(shè)計能力的提高。所以國內(nèi)大多數(shù)閥門企業(yè)的設(shè)計能力只能滿足國內(nèi)市場。
　　
　　在試驗技術(shù)能力方面，國內(nèi)閥門行業(yè)受資金投入限制，僅有少數(shù)閥門企業(yè)擁有專門的試驗設(shè)施，試驗分析手段仍較弱。缺乏關(guān)鍵的閥門試驗研究試驗條件，如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產(chǎn)品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道破裂時的流體阻斷性能試驗，穩(wěn)壓器安全閥的排量試驗等，國內(nèi)還沒有試驗臺架可進(jìn)行上述試驗，而正是通過這些試驗才能驗證閥門的可靠性。而*企業(yè)靠集團(tuán)化發(fā)展，實力雄厚，能夠進(jìn)行大的科研投入，不少企業(yè)建有*的研發(fā)機構(gòu)和試驗設(shè)備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝置，調(diào)節(jié)閥流量試驗設(shè)備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業(yè)研發(fā)試驗基地。雄厚的研發(fā)實力使國外廠家產(chǎn)品不斷創(chuàng)新提高，壟斷著產(chǎn)品一塊市場。
　　
　　盡管我國提倡關(guān)鍵閥門實現(xiàn)國產(chǎn)化已有近10年，國產(chǎn)化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領(lǐng)域已部分關(guān)鍵閥門實現(xiàn)了國產(chǎn)化。但還有差距，而火電站和石化用高參數(shù)調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥，核電站用關(guān)鍵閥門、石化、冶金設(shè)備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依賴從國外進(jìn)口，每年約有20%的閥門產(chǎn)品需要進(jìn)口或與相關(guān)設(shè)備配套進(jìn)口。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落后，參數(shù)掌握不夠。與此大量閥門電裝依靠進(jìn)口。
　　
　　由于國內(nèi)閥門制造業(yè)對*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相繼采用，和新材料、新技術(shù)、新工藝的普及提高。以及與*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的銜接等，顯得現(xiàn)有執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有些滯后。現(xiàn)在閥門制造業(yè)執(zhí)行的許多國家標(biāo)準(zhǔn)還是1989年制定的，跟不上市場發(fā)展的需求。標(biāo)準(zhǔn)制定和修改的滯后，也制約著行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶和業(yè)主對國內(nèi)閥門生產(chǎn)廠家和現(xiàn)有閥門產(chǎn)品性能缺乏了解，國內(nèi)企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經(jīng)達(dá)到水平的國產(chǎn)化產(chǎn)品，這也是影響國內(nèi)企業(yè)快速發(fā)展，縮小與國外差距的原因之一。
　　
　　第二，努力開拓國內(nèi)外市場：企業(yè)開拓國內(nèi)外市場是一個不斷自我*、發(fā)展的過程，實際上也是企業(yè)發(fā)展壯大的過程。現(xiàn)階段，有關(guān)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況采取"兩條腿"走路的策略，重視、國內(nèi)兩個市場的開發(fā)。采用這種市場開拓戰(zhàn)略，可在一定程度上降低經(jīng)營風(fēng)險，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，循序漸進(jìn)，不斷擴大目標(biāo)市場范圍，對企業(yè)打牢根基大有裨益。
　　
　　第三，加強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，要科學(xué)地組織實施成本控制，促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，內(nèi)涵擴張發(fā)展
　　
　　第四、加快資源有效整合轉(zhuǎn)型發(fā)展。經(jīng)過*年間良性發(fā)展，已經(jīng)為進(jìn)一步發(fā)展打下了基礎(chǔ)，因而蘊含著閥門業(yè)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整下的良性平衡優(yōu)勢。隨著市場經(jīng)濟的深入，使我國閥門行業(yè)遭遇"低、小、散"等諸多問題，產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到困境。一些靠低價競爭、品牌效應(yīng)又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。天下沒有絕人之路，近幾年閥門企業(yè)意識到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。溫州閥門行業(yè)一些*勇敢地選擇了"聯(lián)合重組、再謀新發(fā)展"之路，已初獲成功，以此實現(xiàn)資源互補、共同發(fā)展的目的，提升了企業(yè)競爭力，拓展了生存空間，也走出了新的"1＋N"的優(yōu)化組合再創(chuàng)新優(yōu)勢的新路子。
　　
　　第五、更新觀念，擯棄"小富既安"的保守觀念，學(xué)習(xí)溫州人敢于冒險、勇于創(chuàng)新的拼搏精神，做好企業(yè)技術(shù)改造升級工作,全面提升企業(yè)整體裝備水平。并加大投入。加大新產(chǎn)品研發(fā)的投入，尤其是加大閥門產(chǎn)品基礎(chǔ)性研究的投入，全力提高閥門產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，為企業(yè)利潤zui大化創(chuàng)造必要條件。還要變革體制。目前閥門企業(yè)全部是民營股份制企業(yè)，經(jīng)營理念*，管理方法靈活。因此，變革體制，盡快實現(xiàn)企業(yè)股份制和管理人員的職業(yè)化勢在必行，使員工變股東，變要我干為我要干，進(jìn)一步提高員工和經(jīng)營管理人員積極性，實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。
　　
　　第六加快人才培養(yǎng)促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步：當(dāng)前是知識經(jīng)濟時代或戰(zhàn)略競爭時代，企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭，以人為本，人才具有的重要性。當(dāng)前我國閥門企業(yè)中技術(shù)、管理人才比較緊缺，職工的整體素質(zhì)也較低，特別是西部工業(yè)的發(fā)展和崛起，外來人才逐步減少，因此閥門行業(yè)及其他業(yè)企中，已開始出現(xiàn)高、中、低級和普工的人才危機，引才之難，已引起主要閥門企業(yè)老總的高度重視，他們正在認(rèn)真思考如何開辟人才之路。企業(yè)從今開始，要進(jìn)一步挖掘人才的資源和潛力來開發(fā)人力資源，努力做好加強人才培養(yǎng)，尊重人才，吸引人才，善用人才，堅持以人為本，采用多種方法和途徑激發(fā)腦力勞動和體力勞動者的積極性，智慧和創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)進(jìn)步出力。