LP型氣壓驅(qū)動的液壓泵

工作氣容量Vmax geom.=28,3 ml/雙沖程
輸出流量Qmax液=approx.12 lpm
工作壓力Pmax液=1500 bar Pmax氣=10 bar

可與各種規(guī)格的油箱組成液壓泵站，此泵站也可與換向閥組合

1，概述

（1）結(jié)構(gòu)與運行方式

LP型泵是按照氣動液壓器原理，由閥控制其兩活塞交替工作的柱塞泵。在驅(qū)動側(cè)（氣動側(cè)）的較大面積活塞被較低的氣壓驅(qū)動后，推動一個面積較小的柱塞形成高液壓輸出。根據(jù)其傳動比（液動活塞面積/氣動活塞面積）。這種方式可以用6bar的氣壓來達到630bar的輸出壓力。這種泵作往復(fù)運動，通過一個自動切換的二位四通閥來控制活塞換向，當(dāng)氣動活塞行程到終點時，此閥將受到一個反向的推力而實現(xiàn)自動切換，液壓油由小柱塞的推動而輸出，柱塞一側(cè)的回程（吸油行程）與另一側(cè)的壓油行程是同時發(fā)生，因此這種工況可利用由氣源提供的功率

LP泵的特性與負載控制泵相同，隨著液壓系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)地升高活塞的運動頻率逐漸降低，輸出的流量也逐漸減小，直到氣壓與液壓達到平衡而停止。即當(dāng)達到氣動設(shè)定壓力時不再有壓縮氣體消耗，當(dāng)液體壓力下降時泵會自動地重新啟動以使液動側(cè)維持一個恒定的壓力。

LP泵用于室內(nèi)固定設(shè)備中， 在露天使用時應(yīng)進行環(huán)境影響的防護，行別要注意的是允許的氣體溫度，因這樣可能會引起凍結(jié)而堵截插裝式氣濾。在環(huán)境溫度低于0。C時，若泵工作后停止一段時間，也可能會引起同樣的故障。改進措施見操作指南B7280第7節(jié)。

LP型泵也能用于行走機械上，但必須的防護措施以防止由于行走機構(gòu)和其它工作機械引起噴水。

（2）應(yīng)用

LP型泵能用于向以間歇工作況為主（建壓和保壓）的液壓系統(tǒng)提供壓力油，由于其動力是由壓縮空氣提供的，所以這種泵能用于防爆或危險的場合（油漆工業(yè)，煙火廠等）。與之聯(lián)結(jié)的執(zhí)行元件可以通過換向閥來控制。泵通過一個開關(guān)式氣動閥連接驅(qū)動氣源，如其主要被用來推動執(zhí)行元件則應(yīng)接滑閥式換向閥，如被用于維持液壓系統(tǒng)的某個壓力值，則選用座閥式換向閥較為合理，否則滑閥的內(nèi)泄漏會造成泵的不必要的反復(fù)起動。合適的座閥式換向閥，請參見D7280H

應(yīng)用示例；

液體壓力； 實驗室，測試，車間等用的一級或兩級壓力機，系統(tǒng)中采用兩臺泵，當(dāng)其中的一臺低壓大流量泵的內(nèi)部壓力達到平衡時將自己停止。

夾具及卡盤； 夾緊裝置，沖剪，折彎，成形等的工模具卡緊設(shè)備。手提式或便攜式機具（如電力工業(yè)中電纜的剪切和電纜頭壓接，馬 達，鍋爐等設(shè)備的螺母擰緊裝置）?；y，蝶滑，倉蓋等的操縱裝置。有沒有電插座的現(xiàn)場工地上，用于依靠壓縮氣瓶 供氣的售后服務(wù)車和工務(wù)車的安裝設(shè)備中，或者當(dāng)常規(guī)壓縮氣源出現(xiàn)故障時用于對門或其它裝置的應(yīng)急控制。

潤滑系統(tǒng)； 軸承靜壓支承的供壓，集中潤滑系統(tǒng)等/

2可供貨品種與主要技術(shù)參數(shù)
訂貨示例； LP125-16