玻璃薄膜蒸發(fā)器提供試機
產(chǎn)品特征:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,溫度可達300度,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
玻璃薄膜蒸發(fā)器提供試機
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
路易達孚通過當?shù)亟?jīng)銷商采購我司薄膜蒸發(fā)器
使用者在1月底聯(lián)系我司,需要采購一臺薄膜蒸發(fā)器,通過了解,推薦AYAN-B150;附加了一些進料泵等等;確定好參數(shù)后,找了合作的經(jīng)銷商進行采購安排;在此非常感謝終端用戶和經(jīng)銷商的信任與支持;
薄膜蒸發(fā)器的性能特性是什么?
減少真空壓降:
材料氣化氣體從加熱面送到外部冷凝器,有一定的差壓。在普通蒸發(fā)器中,這些壓降(P)一般比較高,有時高得難以接受。刮板薄膜蒸發(fā)器可以認為更大的氣體橫過空間,蒸發(fā)器內(nèi)部的壓力與冷凝器的壓力大致相同,因此壓降小,真空度可達5mmHg。
工作溫度低:
由于這些特性,蒸發(fā)過程可以保持在高真空度條件下。隨著真空度的提高,相應材料的沸點迅速減少,因此可以在較低的溫度下工作,減少產(chǎn)品的熱分解。(威廉莎士比亞、窗戶、真空度、真空度、真空度、真空度、真空度、真空度、真空度、真空度)。
短加熱時間:
由于刮刀薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構,刮刀起到抽運作用,材料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間非常短。另外,在加熱的蒸發(fā)器上,由于薄膜的高速湍流,產(chǎn)品不會停留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱感材料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強度高:
材料沸點的減少會增加同一熱介質(zhì)的溫差。刮水器的功能可以減少表示湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低熱阻。與此同時,在此過程中,加熱表面潔壁、污垢,并伴隨良好的熱交換,提高了刮膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
靈活的操作:
由于刮膜蒸發(fā)器的性能,適合處理熱敏感性和柔軟蒸發(fā)、高粘度、濃度導致粘度急劇增加的材料,因此蒸發(fā)過程也可以順利蒸發(fā)。它還可以成功地應用于固體粒子、結(jié)晶、聚合和含有污垢的物質(zhì)的蒸發(fā)和蒸餾。