三：羅茨真空泵使用特點(diǎn)：

1、ZJP系列羅茨真空泵的特點(diǎn)是具有過載自動保護(hù)，而抽氣性能與ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但因?yàn)榱_茨真空泵是一種干燥的間隙密封結(jié)構(gòu)，要獲得一定的抽氣速成率和極限真空，也必須降低前級壓力，減少返流，因此使用時必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作，這樣才是的。 　　

2、ZJP系列羅茨真空泵前級真空泵一般為油封機(jī)械泵，但如果極限真空要求不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵，特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時，選用液環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當(dāng)然所有達(dá)到的極限真空度要低些。
　　 >> 因轉(zhuǎn)子采用高精度專用數(shù)控機(jī)床加工，并作精細(xì)平 衡校驗(yàn)，具備良好的幾何對稱性，轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻。泵體、側(cè)蓋采用專用機(jī)床加工，精度高。因此本公司羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振小、極限真空度高。
　　 >> 因泵的傳動部件采用可靠的消隙結(jié)構(gòu)，故泵可高 壓差下長期工作。
　　 >> 起動快，能在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。
　　 >> 因泵腔內(nèi)無互相滑動的零件，無需用油潤滑，避免了油蒸汽對系統(tǒng)的污染。
　　 >> 安全可靠，ZJP系列本身配帶旁通閥起自動保護(hù)作用。
　　 >> 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。左、右、下面三個排氣口可以任選一個，方便用戶安裝。

四：羅茨真空泵性能參數(shù)

注：1.抽氣速率是指在配用推薦前級泵的條件下，羅茨真空泵的入口壓強(qiáng)在6650Pa～2.66Pa范圍內(nèi)所測得的抽氣速率。
2.極限壓力是指在配用推薦前級泵的條件下，不帶任何附加容器、泵口密封不進(jìn)氣，經(jīng)過充分抽氣后用壓縮式真空計在泵進(jìn)口處所測得的穩(wěn)定的空氣分壓力的值。
3.上表所示的性能數(shù)據(jù)均是在配用推薦前級泵的條件下獲得的，用戶可根據(jù)不同情況選用不同的前級真空泵，但其主要性能指標(biāo)會有所變化。
4.上表所示的重量數(shù)值是指配Y系列電機(jī)時的總重量。

五：羅茨真空泵性能曲線

注意事項：

羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高，當(dāng)人體接觸時可能會造成傷害。一旦操作不當(dāng)，泵的內(nèi)部或外部傳動件及驅(qū)動設(shè)備也可能對人體造成嚴(yán)重傷害。泵不得在拆開進(jìn)氣口蓋或排氣口蓋的情況下運(yùn)行。如果要對泵的運(yùn)動部件進(jìn)行檢查或維護(hù)，務(wù)必首先切斷和鎖定控制電源設(shè)備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設(shè)備時必須嚴(yán)格按照正確的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。

六：羅茨真空泵安裝

一、羅茨真空泵安裝場所：

1.羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮、少塵的建筑物內(nèi)。
2.羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5～40℃。
3.羅茨真空泵周圍須留充分的余地，便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、拆卸裝配。

二、羅茨真空泵基礎(chǔ)工程

1.羅茨真空泵與前級泵安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨(dú)安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2.根據(jù)羅茨泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3.為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)澆灌時必須根據(jù)地基孔位置留出充分的空穴。
4.基礎(chǔ)表面做水平。

三、羅茨真空泵安裝

羅茨真空泵必須安裝在水平的基礎(chǔ)面上，如果基礎(chǔ)面不平整，將會影響到泵的正常工作。
1.按底腳孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數(shù)日，待混凝土硬化后取掉木框。
2.將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校正水平，不平部分用金屬墊片墊實(shí)，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。

四、羅茨真空泵管道安裝

注意事項：在工作過程中如有焊渣及其它異物進(jìn)入泵內(nèi)會對羅茨泵和前級泵造成嚴(yán)重的損害或破壞，因此在安裝前務(wù)必對管道進(jìn)行嚴(yán)格清理。在工作過程中嚴(yán)禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體，所以必須配置相應(yīng)的過濾裝置。
1.進(jìn)出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通氣能力。
2.羅茨真空泵出口至前級泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，以減小前級泵的振動對羅茨真空泵的影響。
3.為了縮短預(yù)抽時間，在一般的系統(tǒng)中，前級泵的進(jìn)氣口除與羅茨真空泵排氣口連接以外，還需安裝旁通預(yù)抽管道及閥門。
4.為了防止前級泵停止時的返油或返水（前級泵采用水環(huán)真空泵時），在前級泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)安裝放氣閥或逆止閥。
5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封，并涂上真空考克脂，整個真空系統(tǒng)必須密封不漏。
6.泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)連接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門，調(diào)節(jié)水量。

五、羅茨真空泵電器設(shè)備安裝

1.羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，當(dāng)前級泵停止工作時，羅茨真空泵必須同時停止工作，因此，電器設(shè)備安裝必須具有互鎖及必要的自動保護(hù)。
2.電動機(jī)的連接線路必須使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3.小泵可直接起動，大泵須安裝起動器。

特別注意：
( 1 ）羅茨泵應(yīng)水平安裝于通風(fēng)、清潔的場所。泵距離墻壁或其他物體不少于400mm ，油窗孔應(yīng)易于觀察。
( 2 ）泵通電時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。
( 3 ）聯(lián)結(jié)羅茨泵與被抽容器的管道應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢漏，并確保清潔、干燥。管道孔徑應(yīng)盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口徑，長度宜短。
( 4 ）羅茨泵的進(jìn)、出氣口法蘭連接螺孔有一些盲螺孔，與螺孔連接時應(yīng)注意選擇長短適宜的螺栓，螺栓不宜過長，以免影響連接性能。
( 5 ）電聯(lián)器與泵聯(lián)器之間要有3mm 的間隙。
( 6 ）當(dāng)被抽介質(zhì)含有粉塵或顆粒狀物質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處安裝適宜的進(jìn)氣過濾器，防止粉塵或顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體損壞羅茨泵的前級泵。加裝過濾器后，可能會影響泵的抽速和極限壓力，加裝過濾器前請咨詢有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

八、ZJP系列羅茨真空泵使用說明：
(1)潤滑
潤滑系統(tǒng)采用46 號機(jī)油。
(2)油位
齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒3-4個全齒高度為宜，電機(jī)側(cè)油位應(yīng)以浸沒1/3-1/2 油窗高度為宜。潤滑油封的油杯油位應(yīng)在油杯高度的1/2 以上。
(3)啟動
羅茨泵長期停用可能會造成泵由于缺乏潤滑而損壞。當(dāng)初次安裝使用羅茨泵或泵停用一段時間后再次使用時，應(yīng)先點(diǎn)動啟動按粗一、兩次，以使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)，然后再啟動。
(4)停泵
停泵時，應(yīng)先停羅茨泵，再停前級泵，停前級泵時，要防止前級泵的油或水進(jìn)入羅茨泵油箱。

九、ZJP系列羅茨真空泵的保養(yǎng)與維修：
一、羅茨真空泵定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動。
3．每三個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4．每六個月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、羅茨真空泵拆裝：

在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106"有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。